Полипропиленовые трубы монтаж

Монтаж | Монтаж полипропиленовых труб

Специалисты компании Матлайн выполняют работы по монтажу полипропиленовых труб на объектах различного назначения: в жилых домах, на предприятиях, в торговых и бизнес-центрах.

Нашим преимуществом является то, что мы являемся официальным представителем и имеем свой собственный склад полипропиленовых трубы FV Plast и Ekoplastik.

Для монтажа полипропиленовых труб специалистами Матлайн применяются в основном полипропиленовые трубы чешского производства Экопластик и ФВ Пласт, так как это наиболее оптимальное предложение на сегодняшний день по соотношению качества и стоимости.

Гарантия на полипропиленовые трубы FV Plast - 15 лет, а на Экопластик - 5 лет соответственно.

Практика взаимодействия с заказчиками показала, что в 90% случаев при заказе работ со стороны правления ТСЖ в качестве материала для замены водопроводных труб выбираются чешские полипропиленовые трубы: FV-Plast или Ekoplastik, и только в небольшом количестве случаев нам предлагают осуществлять монтаж с использованием российских или турецкий полипропиленовых труб.

Монтаж полипропиленовых труб осуществляется в строгом соответствии с требованиями инструкций по монтажу производителей полипропиленовых труб и фитингов.

Стоимость работ с или без материалов рассчитывается индивидуально. Возможно по согласованию с Заказчиком применение Территориальных единичных расценок.

Краткая технологическая карта монтажа полипропиленовых труб

1. Необходимые инструменты для монтажа полипропиленовой трубы

   1. Электросварочный аппарат для полифузной сварки, снабженный сварочными насадками необходимого размера.

   2. Контактный термометр.

   3. Специальные ножницы или резак (нож с режущим роликом), в случае необходимости пилка для железа.

   4. Острый карманный нож с коротким лезвием.

   5. Тряпка из несинтетического материала.

   6. 

      Спирт.

   7. Метр, маркирующее устройство.

   8. Для сварки деталей диаметром, превышающим 50 мм, шабер и монтажное средство для сварки.

   9. Обрезное приспособление трубопровода для сварки труб ЭКОПЛАСТИК STABI.

2. Процесс сварки

Отмерим и отрежем необходимую длину трубы. При использовании пилки для железа ножом очистим край трубы от заусениц. При соединении трубопровода ЭКОПЛАСТИК STABI обрезным устройством устраним верхний пластиковый и средний алюминиевый слой по длине входа в муфту фитинга. С обработанной таким образом трубой ЭКОПЛАСТИК STABI работаем так же, как и с целопластиковой трубой ЭКОПЛАСТИК PPR. Далее рекомендуется ножом или специальным приспособлением скосить под углом 30–45 ° наружный конец трубки, предназначенный для нагревания. Это в первую очередь касается диаметров больших, чем 40 мм. Это поможет избежать сгребания материала при засовывании конца трубы в фитинг. При сварке более крупных деталей (выше 40 мм) очень важно проконтролировать овальность и абсолютно необходимо перед сваркой соскоблить окисленный слой (тол. 0,1 мм) на поверхности трубы по длине соединения. Окисленный слой негативно влияет на качество сварки. Рекомендуем при помощи фломастера или маркирующего приспособления обозначить на трубке длину ее соединения с фитингом, руководствуясь глубиной муфты фитинга. При этом необходимо учитывать, что конец трубы не должен быть надвинут до упора в муфту фитинга. Необходимо оставить щель минимум в 1 мм для предотвращения сужения прохода трубы в месте соединения. Далее рекомендуется обозначить место соединения на трубе и на фитинге для того, чтобы избежать поворота трубы относительно фитинга после засовывания. Для этой цели можно использовать монтажные отметки на фитингах. После обозначения свариваемые поверхности необходимо очистить и обезжирить. Без обезжиривания может не произойти идеальное соединение сращиваемых поверхностей! Теперь можно приступить к самому процессу нагревания. В первую очередь на нагретую насадку наденем фитинг, у которого более толстые стенки, чем у трубы, и который дольше разогревается, и проверим не сидит ли он на насадке слишком свободно. Если фитинг не прилегает к насадке одинаково плотно по всей длине, его необходимо отбраковать, так как неравномерное нагревание способствует некачественной сварке. После фитинга на нагретую насадку наденем трубу. Плотность прилегания должна быть такой же как и фитинга. Обе части нагреваем в течение времени, установленного в таблице No 1. Период нагревания начинается с момента, когда труба и фитинг по всей отмеченной длине надеты на полифузную насадку. Если трубка и фитинг плохо надеты на насадку, возможен небольшой поворот обеих деталей (макс 10 °) прежде чем они будут надеты по всей необходимой длине. Во время прогревания детали поворачивать запрещается, чтобы избежать сжатия материала. По окончании нагревания снимем трубу и фитинг с насадки и соединим их медленным, равномерным движением без осевого поворота, насадив трубу на фитинг на всю глубину до отметки. В таблице No. 2 приведены временные показатели, начиная от снятия с насадки и кончая засовыванием трубы в фитинг. В случае превышения указанного временного периода может произойти охлаждение расплавленного слоя, которое ведет к некачественной холодной сварке. Свежий шов необходимо зафиксировать в течение 20–30 сек., пока не произойдёт частичное охлаждение шва, при котором будет уже невозможен обратный выход трубы из фитинга в результате сварочного давления и изменения положения фитинга по отношению к трубе.

3. Сварка больших диаметров:

Трубы диаметром менее 40 мм можно сваривать вручную. Более крупные детали, начиная с 50 мм включительно рекомендуется сваривать при помощи монтажного приспособления, в некоторых случаях монтажных приспособлений, в целях обеспечения необходимого давления и соблюдения соосности труб.

I. Подготовка трубопровода
обработка граней	соскабливание
II. Сварка
перемещение после нагрева	закрепление в аппарате и центровка, потом нагрев	готовая сварка после охлаждения

Таблица №1

Таблица №2

Сварки электрофитингом

1. Необходимые инструменты

   1. Электросварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб.

   2. Специальные ножницы или резак.

   3. Тряпка из несинтетического материала.

   4. Спирт или Тангит.

   5. Метр, маркирующее приспособление.

   6. Монтажное приспособление для закрепления положения трубы и фитинга.

   7. Для сварки деталей больших, чем 50 мм, скребок.

   8. Для сварки трубопровода ЭКОПЛАСТИК STABI обрезное устройство.

   
   
   

О правильном ходе сварки судим по выталкиванию материала с наружной поверхности фитинга в контрольных точках.

Трубопровод можно наполнять водой минимум через 1 час после проведения последнего шва.

Охлаждение спая является важным моментом перед последующими нагрузками. Также необходимо предохранить спай от механических нагрузок (вращение и сжатие или давление в трубе).