Строительный портал СтройПлан.ру канализационные трубы, трубы для канализации, Санкт-Петербург Каталог строительных фирм StroyFirm.Ru. Проекты коттеджей, скачать ГОСТ и СНиП, статьи о материалах и технологиях, строительные выставки, строительная литература, строительный форум, строительная биржа труда Промышленность России на портале PromPortal.su: компании, товары, объявления


 
     
Письмо
На главную
производство полимерных изделий для различных инженерных сетей, понтонов и загородного домостроения


заказать полимерные колодцы транспозиции в Санкт-Петербурге по отличной цене
купить пластиковые колодцы от производителя в Санкт-Петербурге МПМ
купить садки понтоны в Санкт-Петербурге по отличной цене
МЫ ПРОИЗВОДИМ

пластиковые колодцы: дренажные колодцы, канализационные колодцы, для водоснабжения, для установки КИПиА, кабельные и т.д., дренажные баки, емкости для воды и пожарные резервуары, очистные сооружения дождевых стоков. Понтоны, садки для разведения рыбы, плавучие платформы, причалы, мостки и пр.

КОНТАКТЫ
Матлайн Северо-Запад (ООО "МПМ") Россия, город Санкт-Петербург, улица Автогенная, д. 6, офис 307, 3-й этаж
время работы: пн-пт 9:00-18:00
нал. и безнал. платежи RUB
+7 (812) 679-49-20
8-800-300-49-22
+7 (921) 932-60-35
+7 (812) 621-01-17
+7 (812) 621-34-58
+7 (812) 621-49-89
+7 (812) 621-84-95
+7 (991) 051-49-37

info@matline.ru

ПТЭ ВК: Системы канализации и очистки воды

РАЗДЕЛ 3. СИСТЕМЫ КАНАЛИЗАЦИИ

3.1. Основные положения

3.1.1. Основными задачами служб эксплуатации систем водоотведения являются:
а) обеспечение бесперебойной, надёжной и эффективной работы всех элементов систем канализации - канализационных сетей и сооружений на них, очистных сооружений, насосных станций;
б) обеспечение проектных параметров очистки сточных вод;
в) осуществление лабораторно-производственного контроля за работой всех элементов системы;
г) технический надзор за строительством, капитальным ремонтом и реконструкцией объектов канализации и ввод их в эксплуатацию;
д) осуществление пробной или временной эксплуатации сооружений;
е) контроль за сбросом в городскую канализацию сточных вод промышленными абонентами.

3.2. Канализационная сеть

Общие положения
3.2.1. Канализационная сеть организации ВКХ (далее - сеть) должна обеспечить отведение сточных вод населенного пункта на очистные сооружения и сброс их после очистки в водный объект или отведение для последующего использования.
3.2.2. Работы по эксплуатации сети возлагаются на службы, которые в зависимости от протяженности сети и объемов работ могут быть организованы в виде участков и служб сети, а для особенно крупных городов - в виде самостоятельных производственных эксплуатационно-аварийных управлений с подразделением на районные эксплуатационные участки водоотводящей сети.
3.2.3. Районирование канализационной сети производят с таким расчетом, чтобы протяженность сети района не превышала 250-300 км с расстоянием до наиболее удаленной точки не свыше 10 км.
3.2.4. Структура и штаты службы сети определяются в зависимости от величины территории, протяженности и размеров коллекторов канализационной сети, времени её постройки и перспектив её развития, сроков строительства новых коллекторов и др. местных условий.
3.2.5. Служба эксплуатации сети осуществляет:
а) проведение количественного и качественного учета сетевого хозяйства - инвентаризацию и паспортизацию сооружений;
б) организацию работы диспетчерской, осуществляющей круглосуточное оперативное руководство всеми эксплуатационными работами их сети;
в) проведение технических осмотров сети, выполнение текущих и капитальных ремонтов сети и ликвидацию аварий;
г) сбор, хранение и систематизацию данных по всем повреждениям и авариям на сети и сооружениях на ней, оценку и контроль показателей надежности.
3.2.6. Техническая эксплуатация сети включает:
а) надзор за состоянием и сохранностью сети, устройств и оборудования на ней, техническое содержание сети;
б) устранение засоров и излива сточных вод на поверхность;
в) предупреждение возможных аварийных ситуаций (просадка, повреждение труб, колодцев, камер, запорно-регулирующей арматуры и т.п.) и их ликвидация;
г) профилактический, текущий и капитальный ремонты, реновацию трубопроводов, каналов;
д) надзор за эксплуатацией сети и сооружений абонентов согласно договорам;
е) надзор за строительством сети, приемка в эксплуатацию новых и реконструированных линий;
ж) ведение отчетной и технической документации;
з) изучение режимов работы сети;
и) разработку перспективных планов развития сети.
3.2.7. В дополнение к перечню необходимой документации согласно требованиям п. 1.6.6. настоящих ПТЭ служба эксплуатации должна иметь:
а) планы сети с указанием аварийных выпусков, их переключений;
б) исполнительные чертежи сети (план, продольные профили, отдельные сооружения) с указанием на планах смотровых колодцев и привязкой к зданиям или опорным пунктам, длины интервалов между колодцами и диаметры трубопроводов, а на профилях должны быть указаны отметки заложения, уклоны, грунтовые условия, материалы труб;
в) акты и документы на приемку и разрешение на ввод сети в эксплуатацию;
г) инвентаризационные ведомости с указанием технической характеристики каждого района или участка сети, даты постройки и ввода в эксплуатацию технического паспорта на район сети;
д) журнал эксплуатации, где отмечаются работы, проведенные на участках, датированные и заверенные руководителем или ответственным лицом;
е) график проведения плановых работ по участкам;
ж) журналы с выкопировками аварийных выпусков, местами переключений на канализационной сети и их расположением;
з) мероприятия по локализации и ликвидации аварийных ситуаций на каждом объекте канализационной сети;
и) систему оповещения, взаимодействия.
Надзор за состоянием и содержание сети
3.2.8. Техническое обслуживание сети предусматривает наружный и внутренний (технический) осмотры сети и сооружений на ней - дюкерных и соединительных камер, колодцев, напорных и самотечных трубопроводов (коллекторов), аварийных выпусков, эстакад, водопропускных труб и т.д.
3.2.9. Наружный осмотр имеет цель обнаружить и своевременно предупредить нарушения нормальной работы сети, выявить условия, угрожающие её сохранности.
3.2.10. Наружный осмотр сети выполняет эксплуатационная бригада, которая проводит его по строго определенным маршрутам, устанавливаемым планом эксплуатации сети на каждый день.
3.2.11. Каждой бригаде, состоящей из двух и более человек, выдают наряд осмотра на день.
3.2.12. Бригада должна иметь оснащение согласно Правилам (11), а также чертеж осматриваемой сети и журнал осмотра сети, в который заносят результаты осмотра.
3.2.13. Наружный осмотр сети производят не реже одного раза в два месяца путем обходов трасс линий сети и осмотров внешнего состояния устройств и сооружений на сети без опускания людей в колодцы и камеры.
3.2.14. При наружном осмотре линий сети проверяют:
а) состояние координатных табличек (маркировок краской);
б) внешнее состояние колодцев, наличие и плотность прилегания крышек:
целостность люков, крышек, горловин, скоб и лестниц путем открывания крышек колодцев с очисткой от мусора (снега, льда);
в) степень наполнения труб, наличие подпора (излива на поверхность), засорений, коррозии и других нарушений, видимых с поверхности земли;
г) наличие газов в колодцах по показаниям приборов;
д) наличие просадок грунта по трассе линий или вблизи колодцев;
е) наличие работ, производимых в непосредственной близости от сети, которые могли бы нарушить её состояние;
ж) неправильное расположение люков по отношению к проезжей части;
з) отсутствие свободного подъезда к колодцам, завал их землей, заделку асфальтом;
и) наличие каких-либо завалов, препятствующих проведению ремонтных работ на трассе сети и в местах расположения колодцев, разрытий по трассе сети, а также неразрешенных работ по устройству присоединений к сети;
к) наличие спуска поверхностных или каких-либо других вод в сеть;
л) размещение несогласованных объектов, сооружений в охранной зоне канализационных сетей и сооружений на них. Все наблюдения заносятся в журнал.
3.2.15. При обнаружении мелких неполадок бригада устраняет их своими силами. При более крупных неполадках необходимые работы отмечают в журнале и выполняют в плане ремонтно-восстановительных работ.
3.2.16. Технический осмотр внутреннего состояния самотечной сети, устройств и сооружений на ней выполняют с периодичностью:
а) для смотровых колодцев и аварийных выпусков - один раз в год;
б) для камер, эстакад и переходов - не реже одного раза в квартал;
в) для коллекторов и каналов - один раз в год;
г) для каналов большого диаметра (2,5-5,4м) - один раз в два года.
Примечание. В период проведения внутреннего обследования сети её наружный осмотр не производится.
3.2.17. Теледиагностика каналов производится один раз в год.
3.2.18. При техническом осмотре колодцев в целях выявления образовавшихся в процессе эксплуатации дефектов обследуют стены, горловины, лотки, входящие и выходящие трубы; проверяют целостность скоб, лестниц, люков и крышек; очищают от скопившихся отложений и грязи полки и лотки, а также проверяют наличие выноса песка в колодец.
Одновременно проверяют прямолинейность примыкающих к колодцу участков сети на свет с помощью зеркала.
3.2.19. При техническом осмотре аварийных выпусков проверяют наличие пломб.
3.2.20. При техническом осмотре камер и шахт помимо работ, перечисленных в п. 3.2.18 настоящих ПТЭ, должна производиться:
а) проверка гидравлических условий работы камер, дюкеров и переходов;
б) проверка, регулировка и профилактическое обслуживание установленной в камере арматуры, оборудования и измерительных приборов.
3.2.21. Технический осмотр и диагностику внутренней поверхности трубопроводов рекомендуется осуществлять, используя самоходную телевизионную установку (ТВ-робот), с помощью которой получают изображение на экран и фотографии этой поверхности.
3.2.22. Технический осмотр самотечных коллекторов и каналов диаметрами 1,5 м и более осуществляется в соответствии со специальной инструкцией организации ВКХ.
3.2.23. Технический осмотр напорных линий сводится к проверке действия и регулировке вантузов, задвижек и выпусков.
3.2.24. Выполнение работ по техническому осмотру, требующее спуска людей в колодцы, камеры и коллекторы, должно быть тщательно подготовлено и производиться с соблюдением требований техники безопасности согласно Правилам (11).
3.2.25. При подготовке к эксплуатации сети в паводковый период необходимо своевременно, но не позднее, чем за 5 суток, произвести:
а) обследование и устранение неполадок в работе дюкеров и водопропускных труб;
б) проверку запорной арматуры аварийных выпусков, которая должна быть закрыта и опломбирована;
в) герметизацию с заменой неисправных крышек на колодцах сети, находящейся в зоне возможного затопления;
г) проверку исправности откачивающих насосных агрегатов;
е) разработку на период паводка графика круглосуточных дежурств ответственных лиц и аварийных бригад, оснащенных средствами для откачки воды.
3.2.26. В период весеннего паводка следует усилить наблюдение за сетью и не допускать сброса в сеть талых вод, мусора, снега и сколотого льда.
Текущий и капитальный ремонты, ликвидация аварийных ситуаций
3.2.30. На основании данных наружного и технического осмотров сети составляют дефектные ведомости, разрабатывают сметно-техническую документацию и производят текущий и капитальный ремонты.
3.2.31. К текущему ремонту на сети относят:
а) профилактические мероприятия: прочистку линий, очистку колодцев (камер) от загрязнений, отложений и др.;
б) ремонтные работы: замену люков, верхних и нижних крышек, скоб, лестниц, ремонт частей колодцев, обслуживание и регулировку арматуры, затворов, шиберов и вантузов и др.
3.2.32. Профилактическую прочистку сети производят по плану, разрабатываемому на основе данных наружного и технического осмотров сети с периодичностью, устанавливаемой с учётом местных условий, но не реже одного раза в год.
3.2.33. Профилактическую прочистку сети выполняют по бассейнам начиная с верховья, очищают сначала боковые линии, а затем магистральные.
3.2.34. При диаметре линий до 200 мм прочистку осуществляют промывкой водой из водопроводной сети, либо накоплением сточной воды в верховых колодцах с последующим её сбросом.
3.2.35. При диаметрах линий более 200 мм прочистку осуществляют промывкой водой с использованием различных снарядов в форме шаров или цилиндров, насадок с реактивной тягой.
Прочистку осуществляют также гидродинамической промывкой высоконапорными струями.
Прочистку выполняют согласно инструкциям, разрабатываемым в соответствии с настоящими ПТЭ и инструкциями заводов - изготовителей с учётом местных условий.
3.2.36. Гидравлическую промывку с использованием снарядов применяют для удаления плотного осадка. В качестве снарядов могут быть использованы деревянные или надувные резиновые шары, диски, цилиндры ("чушки") из полиуретана с лентой из абразивного материала, нанесенной на боковую поверхность, и т.п. Работы проводят в соответствии с принятыми методиками. Снаряды закрепляют на тросе, навитом на барабан ручной или механической лебедки, и запускают в верховой колодец промываемого участка.
В зависимости от толщины слоя осадка диаметр снаряда должен быть на 10-30% меньше диаметра труб коллектора.
Вначале пропускают снаряд меньшего диаметра, затем, по мере удаления осадка, используют снаряды большего диаметра.
Скорость продвижения снаряда регулируют с помощью лебедки и троса.
При прочистке труб дюкера или перехода, во избежание закупорки, снаряд закрепляют с двух сторон на тросах с лебедками, устанавливаемыми по концам сооружения. Для протаскивания троса через трубопровод предварительно пропускают поплавок на прочном, капроновом шнуре.
Прочистку дюкера или перехода производят также промывкой с использованием ледяных шаров, а также полимерных шаров, растворяющихся в воде в течение 8 часов.
3.2.37. Гидродинамическую промывку можно осуществлять с использованием специальной автоцистерны, оборудованной насосом высокого давления, лебедкой с гибким шлангом с соплом, создающим реактивное движение струи, для продвижения снаряда в трубопроводе и смыва осадка.
3.2.38. Механическую очистку трубопроводов осуществляют для удаления плотного, слежавшегося осадка и корней деревьев, проросших через неплотности стыков. Для очистки рекомендуется использовать специальную автомашину, укомплектованную механической и вспомогательной, ручной лебедками и очистным снарядом в виде раскрывающегося диска или иной формы.
Осадок извлекают из колодца насосом или бадьей.
3.2.39. Ручную прочистку трубопроводов малого диаметра рекомендуется выполнять с использованием специального снаряда в виде стального троса с витой, спиральной оболочкой из пружинистой проволоки с наконечником. Снаряд заводят в верховой колодец через изогнутую, направляющую трубу и продавливают до низового колодца.
3.2.40. Засоры на канализационной сети ликвидируют с помощью снаряда, указанного в п. 3.2.36 настоящих ПТЭ, а также с использованием составных, металлических штанг либо путем размыва засора струёй воды из шланга с наконечником, присоединяемого к насосу поливомоечной машины.
3.2.41. Капитальный ремонт сети включает:
а) устройство новых или реконструкцию действующих колодцев (камер);
б) перекладку или реновацию участков трубопроводов с заменой труб или их санацию (чулок);
в) ремонт или замену отдельных сооружений и устройств, задвижек, затворов, шиберов, вантузов, другой арматуры и оборудования.
3.2.42. Устройство лейнеров путем протаскивания через дефектные участки коллекторов пластмассовых труб меньшего диаметра с "памятью" формы, а также санацию коллекторов осуществляют с привлечением специализированных организаций и разработчиков этих методов, имеющих соответствующие лицензии.
3.2.43. Авариями на канализационной сети считаются внезапные разрушения труб и сооружений или их закупорка с прекращением отведения сточных вод и изливом их на территорию.
Аварии подлежат внеочередному устранению.
3.2.44. При возникновении аварии должны быть выполнены следующие срочные мероприятия:
а) отведение поступающих сточных вод в обход поврежденного участка или сооружения, а при невозможности этого - отведение их через аварийный выпуск или водосточную канаву с уведомлением населения и местных органов Госсанэпиднадзора и управления использованием и охраной водного фонда;
б) отключение поврежденного участка или сооружения;
в) производство ремонтно-восстановительных работ с уведомлением диспетчерской службы.
3.2.45. Работы по локализации и ликвидации аварийных ситуаций выполняются аварийными бригадами эксплуатирующей организации, при необходимости, с привлечением подрядных специализированных организаций.
3.2.46. Аварийные ситуации на сети регистрируют в специальном журнале и уведомляют о них местные органы Госсанэпиднадзора, а при сбросе сточной воды в водный объект уведомляют также местный орган управления использованием и охраной водного фонда.
3.2.47. В работе по предупреждению и ликвидации аварий соблюдают настоящие ПТЭ и требования техники безопасности.
Надзор за эксплуатацией сетей и сооружений абонентов
3.2.48. Надзор за эксплуатацией сетей и сооружений абонентов, присоединенных к сети организации ВКХ, осуществляют в соответствии с Правилами (29, 30) и договорами с абонентами.
3.2.49. Для ведения надзора организация ВКХ создает инспекторскую службу, состав и численность которой зависит от числа абонентов, вида и количества принимаемых от них производственных сточных вод.
3.2.50. Для предотвращения переполнения сети организации ВКХ и оказания вредного воздействия сточных вод на материалы трубопроводов, сооружений и оборудования сети у абонентов, спускающих в эту сеть производственные сточные воды, инспекторская служба контролирует соответствие расходов и состава сточных вод, оговоренные в договорных условиях.
3.2.51. В соответствии с Правилами (29) при отсутствии гостированных измерительных устройств на сбросе количество сточных вод, отводимых от абонентов в сеть канализации, принимают равным количеству отпущенной ему воды.
Если количество сточных вод меньше, чем количество отпущенной воды, например, при наличии у абонента источника водоснабжения, использовании части воды для полива, спуска условно чистых сточных вод в систему дождевой канализации, утилизации части сточных води т.п., то расход сточных вод определяют на основании натурных замеров. Эти замеры выполняются организацией ВКХ за счёт абонентов в присутствии представителя абонента либо по расчётам, представленных абонентами и согласованными с организацией ВКХ.
3.2.52. У абонентов, спускающих только бытовые сточные воды, контролируют возможные нарушения договорных условий и Правил (29):
а) присоединение субабонента без разрешения организации ВКХ;
б) спуск поверхностного стока в колодцы организации ВКХ;
в) удаление бытовых отходов и т.п.
3.2.53. Приём стоков в систему ВКХ производится согласно Правилам (29).
3.2.54. Состав производственных сточных вод, принимаемых в сеть организации ВКХ, контролируют путем периодического отбора и анализа проб сточных вод после комплекса локальных очистных сооружений абонента и из контрольного колодца в месте присоединения сети абонента к сети организации ВКХ.
Отбор проб производится из мест потока сточных вод, обеспечивающих объективную пробу, контролером инспекционной службы в присутствии представителя абонента.
Контрольный анализ состава сточных вод должен быть выполнен аккредитованной либо аттестованной лабораторией.
3.2.55. Инспекционная служба должна ознакомится с системами производственной канализации абонентов и работой локальных очистных сооружений, добиваться снижения нерациональных и пиковых расходов производственных сточных вод, соответствия степени их очистки договорным условиям, и, по возможности, повторного использования или утилизации производственных сточных вод.
3.2.56. При обнаружении нарушения абонентом договорных обязательств инспекционная служба принимает меры по т устранению абонентом в соответствии с Правилами (3) и условиями договора, прибегая к штрафным санкциям в необходимых случаях.

3.3. Очистные сооружения и установки

Общие положения
3.3.1. Основными задачами эксплуатации очистных сооружений и установок являются:
а) обеспечение проектных параметров очистки сточных вод и обработки осадков с отведением очищенных сточных вод в поверхностные водные объекты, а обезвреженных осадков - в места складирования и утилизации с соблюдением требований (4), территориальных органов управления использованием и охраной водного фонда, органов Министерства природных ресурсов и Госсанэпиднадзора;
б) организация надёжной, экологически безопасной и экономичной работы очистных сооружений;
в) систематический лабораторно-производственный и технологический контроль работы очистных сооружений;
г) контроль за санитарным состоянием сооружений, зданий, их территорий и санитарно-защитных зон;
д) выполнение мероприятий по сокращению сброса сточных вод и загрязняющих веществ и соблюдение норм предельно допустимых сбросов сточных вод и загрязняющих веществ в водные объекты, утвержденных природоохранными органами,
3.3.2. Законченные строительством (реконструированные) и подлежащие приемке в эксплуатацию сооружения должны быть выполнены по утвержденному проекту с соблюдением требований, действующих нормативных документов.
3.3.3. На действующих очистных сооружениях канализации в дополнение к документации согласно требованиям раздела 1 п. 1.6.6 настоящих ПТЭ хранится следующая техническая документация:
а) схема размещения санитарно-защитной зоны очистных сооружений;
б) исполнительный план и высотная схема очистных сооружений с нанесенными коммуникациями и выпусками;
в) оперативная технологическая схема;
г) схема автоматизации и телемеханики;
д) техническая и технологическая документация по нагрузкам и режимам работа очистных сооружений;
е) лицензии на эксплуатацию, сброс в водоем, выброс в атмосферу, размещение отходов производства и потребления.
3.3.4. Пуску очистных сооружений в эксплуатацию (со сбросом воды в водный объект) предшествует их пробная эксплуатация.
Сооружения биологической очистки вводятся в пробную эксплуатацию в теплое время года, при гарантированной температуре сточных вод 10-12°С после завершения наращивания биологической пленки или накопления активного ила в количестве, необходимом для осуществления проектного технологического режима.
Примечание. При невозможности соблюдения температурного режима или для сокращения продолжительности пускового периода следует использовать биомассу активного ила из действующих, нормально работающих сооружений биологической очистки, расположенных вблизи от вводимых в эксплуатацию очистных сооружений.
3.3.5. До пуска очистных сооружений в пробную эксплуатацию необходимо согласовать с территориальным органом управления использованием и охраны водного фонда, территориальным органом охраны природы, охраны рыбных запасов и местным органом Госсанэпиднадзора условия отбора проб и контроля состава сточных вод, сбрасываемых в водный объект.
Производственный контроль
3.3.6. Производственный контроль должен быть направлен на обеспечение требуемого эффекта очистки сточных вод и обработки осадков.
Производственный контроль осуществляет производственная лаборатория канализационных очистных сооружений, аттестованная (аккредитованная) в установленном порядке.
3.3.7. Производственный контроль должен быть организован на всех этапах и стадиях очистки сточных вод и обработки осадков для оценки качественных и количественных показателей работы очистных сооружений.
3.3.8. В процессе эксплуатации очистных сооружений необходимо постоянно анализировать результаты производственного контроля для обеспечения наиболее высоких технико-экономических показателей работы сооружений, совершенствования технологических процессов, уточнения доз применяемых реагентов для очистки сточных вод и обработки осадков. Систематический анализ результатов производственного контроля должен быть направлен на своевременное обнаружение нарушений в технологии очистки сточных вод и обработки осадков и предупреждение отвода с сооружений воды, не отвечающей по своим показателям требованиям (21).
3.3.9. Производственный контроль может осуществляться как непосредственно персоналом химико-бактериологической лаборатории очистных сооружений, аттестованных соответствующими органами, так и привлеченных аккредитованных лабораторий.
3.3.10. Объем и график производственного контроля определяется с учетом местных условий и утверждается руководством организации ВКХ по согласованию с территориальным органом управления использованием и охраны водного фонда. При отводе очищенных сточных вод в водные объекты, используемые для купания, спортивных соревнований и отдыха населения, объем и график контроля согласовывают с органом Госсанэпиднадзора.
3.3.11. Производственный контроль проводят на основе объективных способов учета и измерений с помощью приборов, а также на основе методик анализов и определений, регламентируемых соответствующими ГОСТами или согласованных территориальными органами управления использованием и охраны водного фонда, Госсанэпиднадзором и охраны природы.
Примечание. Приборы, используемые для измерений и учета работы очистных сооружений, проверяет и опломбировывает орган Госстандарта России, а также по его доверенности или иному заменяющему ее документу - аккредитованная лаборатория.
Места отбора проб воды для анализа
3.3.12. Аналитический контроль поступающей и очищенной воды осуществляется по согласованию с территориальными органами Министерства природных ресурсов, Госсанэпиднадзора и охраны природы с учетом точек отбора, периодичности контроля, перечня контролируемых показателен и согласованных методик (30).
Технологический контроль
3.3.13. Технологический контроль должен обеспечивать всестороннюю оценку технологической эффективности работы очистных сооружений по требуемой степени очистки воды и обработки осадков.
3.3.14. На весь комплекс и каждое сооружение в отдельности составляется технологический паспорт с указанием технических данных, проектной и фактической производительности сооружений. При определении фактической производительности необходимо учитывать неизбежность периодического выключения сооружений на профилактический, текущий и капитальный ремонты. Число сооружений, останавливаемых на ремонт, должно увязываться с допустимой перегрузкой сооружений, остающихся в эксплуатации.
3.3.15. Технологический контроль осуществляют регулярно. Все данные наблюдений и измерений заносят в журналы установленной формы.
3.3.16. При организации и установлении объема технологического контроля необходимо разграничить обязанности между дежурными операторами и персоналом лаборатории и определить операции по контролю, выполняемые ими совместно. При разработке требований следует учитывать, что определение некоторых параметров, требующих специального лабораторного анализа, не может быть выполнено дежурными операторами.
3.3.17. В обязанности дежурного персонала по технологическому контролю входят:
а) наблюдение и контроль за технологическим процессом и качеством очистки воды и обработки осадков;
б) контроль и регулирование количества воды и осадков, подаваемых на сооружения;
в) контроль за количеством и составом очищенных сточных вод, выпускаемых в водный объект, а также направляемых для повторного использования в техническом или сельскохозяйственном водоснабжении или других целях;
г) контроль за количеством и составом обрабатываемых осадков, в том числе осадков, направляемых для последующей их переработки или непосредственной утилизации;
д) наблюдение и контроль за равномерностью распределения воды между отдельными сооружениями и их блоками и воздуха между секциями аэротенков, уровнями осадка;
е) проверка исправности и правильности переключения отдельных сооружений, их секций, трубопроводов, а также реагентных установок;
ж) проверка исправности механического оборудования, КИП и автоматики, измерительных устройств и другого оборудования;
з) проверка наличия запаса и качества реагентов и других материалов, наблюдение за правильностью их хранения требованиям контроля и учета расходования реагентов.
3.3.18. Для всесторонней оценки режимов работы сооружений по очистке воды и обработке осадков необходимо вести количественный и качественный учет работы не только всего комплекса, но и отдельных сооружений.
3.3.19. При обеззараживании сточных вод контролируют дозы и расход хлора (хлорреагента), продолжительность контакта, остаточный хлор и хлорпоглощаемость - по согласованию с территориальным органом Министерства природных ресурсов и местным органом Госсанэпиднадзора, но не реже одного раза в смену.
Примечание. При поступлении на склад партии хлорреагента определяют его активность. Хлорреагент, хранящийся на складе, проверяют на активность не реже одного раза в месяц.
3.3.20. На всех сооружениях следует вести учет расхода электроэнергии, тепла, пара и воды.
3.3.21. Данные о работе очистных сооружений, а также сведения о всех неисправностях дежурный персонал заносит в рабочие журналы. Журналы заполняет каждая смена, в дневную смену подводят итоги работы сооружений за сутки.
3.3.22. На основании данных учета составляют сводную ведомость работы очистных сооружений.
3.3.23. Основные данные технологического контроля передаются в центральный диспетчерский пункт.
3.3.24. Для всесторонней оценки режимов работы очистных сооружений необходимо вести количественный и качественный учет работы не только всего комплекса, но и отдельных сооружений по следующим показателям:
а) решетки - количество снимаемых отбросов, их влажность, зольность и плотность - не реже одного раза в месяц;
б) песколовки - количество осадка по объему, его плотность, влажность, содержание и фракционный состав песка - не реже одного раза в месяц;
в) первичные отстойники (в том числе двухъярусные) - количество сырого осадка его влажность, химический состав, количество выносимых взвешенных веществ (по объему и массе), продолжительность пребывания сточной жидкости в отстойнике - не реже одного раза в декаду;
г) аэротенки - БПКполн сточной воды до и после пребывания в аэротенке - не реже одного раза в декаду; продолжительность и интенсивность аэрации; количество активного ила, поступающего в аэротенки, и избыточного активного ила, поданного в илоуплотнитель или на иловые площадки; концентрация, степень рециркуляции и регенерации активного ила, количество воздуха, поданного в аэротенки; содержание растворенного кислорода в воде - один раз в смену;
д) вторичные отстойники - продолжительность отстаивания, величина выноса ила, концентрация рециркулирующего ила - не реже одного раза в декаду, иловый индекс - два раза в декаду;
е) илоуплотнители - количество, влажность, зольность поступающего и уплотненного ила, продолжительность отстаивания, количество взвешенных веществ в осветленной воде - не реже одного раза в декаду.
ж) преаэраторы - доза ила, количество воздуха, время аэрации, эффект задержания - один раз в смену;
з) биокоагуляторы - доза ила, количество воздуха, время пребывания сточной жидкости, содержание взвешенных веществ в поступающей и очищенной воде, количество осадка, его влажность и зольность - один раз в смену;
и) биофильтры - БПКполн, ХПК, количество взвешенных веществ, нагрузка по БПКполн - не реже одного раза в декаду; температура поступающей и очищенной воды, содержание растворенного кислорода - один раз в смену.
3.3.25. К числу показателей, характеризующих работу сооружений по обработке осадков сточных вод, относятся:
а) для метантенков - количество и температура загружаемого сырого осадка и ила, а также выгружаемого сброженного осадка, количество выделяемого газа и поданного пара - ежедневно; влажность, зольность загружаемого и выгружаемого осадка, температура брожения и химический состав - ежемесячно;
б) для иловых и песковых площадок - количество и влажность поступающего на площадки и убранного с них осадка, продолжительность сушки, удельное сопротивление, содержание БПКполн и взвешенных веществ в фильтрате (дренажной поде) - не реже одного раза в декаду;
в) для иловых прудов - то же, что в п. 3.3.26, б) и, кроме того, количество иловой воды, ВПК и содержание в воде взвешенных веществ - не реже одного раза в месяц;
г) для сооружений механического обезвоживания (уплотнения) осадка - количество, влажность и зольность не обезвоженного и обезвоженного осадка, количество и содержание взвеси в фильтрате, дозы и расход коагулянта, производительность вакуумфильтров - один раз в смену; ВПКполн дренажной воды - один раз в декаду;
д) для аэробных стабилизаторов осадка - продолжительность и интенсивность аэрации, количество осадков из отстойников и избыточного активного ила, количество воздуха, поданного в стабилизатор; содержание растворенного кислорода - один раз в смену; количество поступающего и уплотненного ила, продолжительность отстаивания (уплотнения), количество взвешенных веществ в БПКполн в осветленной воде - не реже одного раза в декаду; содержание сухого вещества, зольность, влажность и удельное сопротивление стабилизированного осадка - один раз в неделю;
е) для сооружений термической сушки осадка - количество, влажность и зольность сырого и высушенного осадка, температура топочных газов на входе и выходе сушильного устройства, расход топлива (абсолютный и на единицу продукции), производительность сушильного аппарата - один раз в смену;
ж) для полей фильтрации - нагрузка по воде на 1 га, БПК и содержание в очищенной воде взвешенных веществ, растворенного кислорода, бактериальных загрязнений - не реже одного раза в декаду;
з) для прудов - продолжительность пребывания, БПК, количество поступающих и уходящих из пруда взвешенных веществ, количество задержанного осадка и его характеристика - не реже одного раза в месяц, периодичность чистки прудов.
3.3.26. При дезинфекции сточных вод контролируют дозы и расход хлора (хлорной извести), продолжительность контакта, остаточный хлор и хлорпоглощаемость - по согласованию с местными органами по регулированию использования и охране вод и Государственного санитарного надзора, но не реже одного раза в смену.
Примечание. При поступлении на склад партии хлорной извести определяют ее активность. Известь, хранящуюся на складе, не реже одного раза в месяц следует проверять на активность.
3.3.27. На всех сооружениях следует вести учет расхода электроэнергии и пара.
3.3.28. Данные о работе очистных сооружений, а также сведения о всех неисправностях дежурный персонал обязан заносить в рабочие журналы. Журналы заполняет каждая смена, в дневную смену подводят итоги работы сооружений за сутки.
3.3.29. На основании данных учета составляют сводную ведомость работы очистных сооружений.

3.4. Сооружения для механической очистки сточных вод

Решетки
3.4.1. Решетки должны обеспечивать задержание грубодисперсных примесей и загрязнений, содержащихся в сточных водах.
3.4.2. При эксплуатации решеток персонал обязан:
а) поддерживать проектную скорость протока между прутьями решеток путем выключения или включения в работу дополнительных агрегатов;
б) следить за состоянием прозоров решетки, не допуская засорения и подпора сточной жидкости;
в) вести постоянный надзор и уход за механическими граблями;
г) не допускать попадания в дробилку твердых предметов, которые могут вызвать ее поломку;
д) при контейнерной вывозке своевременно удалять отбросы и следить за герметичностью закрытия контейнеров и периодичностью их вывозки не реже чем через каждые 3-4 суток;
е) вести весовой или объемный учет количества вывозимых отбросов.
3.4.3. В теплое время года отбросы, предназначенные для вывоза, обрабатывать хлорной известью.
3.4.4. В помещении решеток следить за состоянием вентиляционных систем.
Песколовки
3.4.5. Песколовки должны обеспечить выделение из сточных вод 85-90% песка и других минеральных примесей с заданной гидравлической крупностью фракций.
3.4.6. При эксплуатации песколовок персонал обязан:
а) вести контроль за расходом поступающих на песколовки сточных вод и регулировать нагрузку на отдельные песколовки;
б) измерять слой задержанного песка;
в) удалять из песколовок песок (по мере его накопления, но не реже чем через 1-2 сут), и контролировать его транспортировку с территории очистных сооружений;
г) следить за подачей воздуха в сооружение и интенсивностью аэрации (при аэрируемых песколовках);
д) контролировать величину напускаемого на песковые площадки слоя песка и обеспечивать своевременную вывозку подсушенного песка;
е) при наличии устройств для промывки песка, следить за полнотой отмывки органических загрязнений;
ж) содержать в исправном состоянии оборудование песколовок, поддерживать чистоту и порядок прилегающей территории.
3.4.8. Для осмотра, очистки и ремонта оборудования песколовки опорожняют не реже одного раза в 1-1,5 года.
Первичные отстойники
3.4.9. Первичные отстойники должны обеспечить требуемый эффект осветления сточных вод и уплотнения осадка в соответствии с проектом.
3.4.10. При эксплуатации первичных отстойников персонал обязан:
а) обеспечивать равномерное распределение поступающей сточной воды между отстойниками;
б) очищать лотки и каналы, подводящие воду к отстойникам, от отложения тяжелого осадка и отбросов;
в) удалять с кромок водосливов сборных лотков задержавшиеся на них загрязнения;
г) своевременно удалять с поверхности отстойников плавающие вещества;
д) контролировать эффект осветления жидкости и предупреждать вынос осадка;
е) содержать в исправном состоянии и чистоте задвижки, илоскребы, шиберы и прочее оборудование и прилегающую территорию;
ж) обеспечивать удаление осадка не реже двух раз в сутки - из вертикальных и горизонтальных отстойников, не оборудованных скребковыми механизмами; не реже одного раза в смену - из радиальных и горизонтальных отстойников, оборудованных скребковыми механизмами;
з) вести визуальный контроль за влажностью выгружаемого осадка, не допуская чрезмерного его разжижения.
3.4.11. Выпуск осадка из отстойников производят без прекращения подачи сточной воды.
При выпуске осадка из вертикальных и горизонтальных отстойников задвижку на илопроводе открывают постепенно, во избежание прорыва воды. В случае прорыва воды следует немедленно закрыть задвижку и прекратить выпуск осадка.
При выпуске осадка из радиальных отстойников скребковый механизм включают за 1 час до начала выпуска осадка и выключают через 0,5 часа после закрытия задвижки на иловой трубе.
3.4.12. Опорожнение отстойников для осмотра, чистки и ремонта должно производиться: не реже одного раза в 2 года для оборудованных механическими скребками и не реже одного раза в 3 года для не оборудованных механическими скребками. Ввод сооружений после профилактического или капитального ремонта производить строго по акту.
Двухъярусные отстойники
3.4.13. При эксплуатации двухъярусных отстойников персонал обязан:
а) обеспечивать равномерное распределение подаваемой сточной воды в отстойники;
б) контролировать высоту слоя осадка в иловой камере и не допускать ее переполнения и поступления из нее осадка в отстойные желоба;
в) производить выпуск осадка через каждые 15 сут с последующей промывкой илопроводов;
г) не допускать образования на поверхностях отстойников плотной корки из взвешенных веществ или вспенивания сбраживаемого осадка.
3.4.14. При спаренных отстойниках для равномерного распределения осадка в иловых камерах периодически через каждые 10-15 сут переключают установленные в лотках шиберы для перепуска воды с одной стороны сооружений на другую.
3.4.15. Первый выпуск осадка из отстойника производят через 5-6 месяцев после его пуска в эксплуатацию, причем расстояние между уровнем осадка в иловой камере и щелью осадочного желоба должно быть не менее 1 м.
3.4.16. Выпуск осадка производить медленно, контролируя его зрелость. Зрелый осадок имеет влажность 85-90% и характеризуется щелочной реакцией (рН 7,2-7,6), исчезновением запаха сероводорода, темно-серым цветом и зернистой структурой.
3.4.17. При эксплуатации отстойников ежедневно очищают распределительные лотки и переливные кромки от задержавшихся на них осадка, тряпок и других предметов, удаляют плавающие вещества, а также прочищают щели отстойных желобов.
3.4.18. Перед наступление зимы из отстойника выпускают большую часть осадка. В иловой камере должно остаться не менее 15-20% объема хорошо сброженного осадка.
3.4.19. На зиму двухъярусные отстойники утепляют, накрывая их деревянными щитами. Незакрытыми оставляют только лотки (для возможности их очистки).
3.4.20. Для очистки от слежавшегося осадка и ремонта двухъярусный отстойник опорожняют не реже одного раза в 3-4 года.
Преаэраторы
3.4.21. Преаэраторы должны обеспечить снижение концентрации загрязнений сточных вод в процессе отстаивания, а также повысить эффект извлечется ионов тяжелых металлов и других загрязнений, присутствие которых затрудняет процесс биологической очистки, сточных вод.
3.4.22. При эксплуатации преаэраторов персонал обязан:
а) постоянно обеспечивать равномерное распределение подаваемой сточной воды и активного ила;
б) поддерживать требуемые параметры работы сооружений: количество подаваемого активного ила и воздуха;
3.4.23. Для осмотра, чистки и ремонта преаэраторы опорожняют не реже одного раза в 2-3 года.

3.5. Сооружения для биологической очистки сточных вод

3.5.1. Сооружения для биологической очистки должны обеспечивать требуемый эффект окисления и минерализации органических веществ содержащихся в сточных водах.
Биологические фильтры (капельные и высоконагружаемые)
3.5.2. При эксплуатации биофильтров персонал обязан:
а) обеспечивать равномерное распределение сточной воды по площади фильтра;
б) контролировать подачу воздуха при искусственной вентиляции и следить за правильной работой вентиляторов;
в) регулярно осматривать и очищать водо- и воздухораспределительные устройства;
г) обеспечивать своевременную промывку поддонного пространства и каналов;
д) принимать меры к устранению образования на поверхности биофильтров заболоченных мест;
е) поддерживать нормальную циркуляцию сточных вод (для высоконагружаемых биофильтров);
ж) контролировать состояние загрузочного материала.
3.5.3. Температура подаваемой на биофильтры сточной воды должна быть не менее 6°С, поэтому зимой в помещение биофильтров необходимо регулярно подавать теплый воздух.
3.5.4. В открытых биофильтрах перерывы в орошении зимой не должны быть более 2 ч.
3.5.5. При появлении на поверхности биофильтров мест застаивания жидкости следует немедленно разрыхлить загрузочный материал на заболоченном участке и промыть его струёй воды под напором.
3.5.6. Для ликвидации загрязнений в загрузочном материале необходимо:
а) промыть (оросить) поверхность биофильтра чистой водой, удалив из поддонного пространства оседающие минеральные вещества;
б) снять верхний слой загрузочного материала и после этого промыть его. Промывку снятого загрузочного материала производят вне биофильтра.
в) снять верхний слой загрузочного материала и заменить его свежепромытым.
3.5.7. В пусковой период расход сточной воды на орошение поверхности биофильтров должен составлять 30-40% от проектного расхода. Цикл орошения не должен быть менее 50 мин, а интервалы между орошением не больше 1 ч. При резко выраженном снижении аммонийного азота и наличии нитратов нагрузку можно доводить до проектной.
3.5.8. Промывку или замену верхнего слоя загрузки биофильтров осуществляют не реже одного раза в 1,5-2 года, полную замену всей загрузки - один раз в 6-8 лет.
3.5.9. Для предотвращения размножения в загрузке мошек психоды, выполняют одно из следующих мероприятий:
а) затопление фильтра (если это позволяет его конструкция) каждые 10-15 дней;
б) хлорирование поступающих сточных вод из расчета содержания остаточного хлора 3-5 мг/л;
в) разбрызгивание раствора креозота по поверхности фильтра.
Аэротенки
3.5.10. При эксплуатации аэротенков в режиме полной биологической очистки персонал обязан:
а) обеспечивать подачу в аэротенки заданных количеств сточных вод и воздуха;
б) поддерживать заданную концентрацию растворенного кислорода, расчетную дозу активного ила и степень его рециркуляции, установленную проектом интенсивность аэрации;
в) не допускать перерывов в подаче воздуха;
г) контролировать состояние ила по его биоценозу и иловому индексу и своевременно принимать меры против вспухания активного ила
д) поддерживать в чистоте прилегающую территорию.
3.5.11. Вести надзор за бесперебойной работой механизмов, оборудования и измерительных устройств, принимая меры к устранению всех замеченных неисправностей.
3.5.12. Срок замены фильтросных пластин и других аэраторов зависит от местных условий (обычно 4-7 лет). При замене следует подбирать аэраторы с одинаковой проницаемостью.
Примечание. Допускается регенерация аэраторов по рекомендациям предприятий - изготовителей.
Вторичные отстойники
3.5.13. При эксплуатации вторичных отстойников, помимо работ, перечисленных в пп. 3.4.9-3.4.11 персонал обязан:
а) обеспечивать заданный режим отстаивания;
б) обеспечивать заданный режим выпуска избыточного активного ила;
в) не допускать образования залежей и уплотнения активного ила в отстойниках;
г) своевременно удалять с поверхности отстойников плавающую пленку или пену.
3.5.14. Опорожнение вторичных отстойников для осмотра, чистки и ремонта, сооружений и оборудования должно производиться в соответствии с п. 3.4.11 настоящих ПТЭ.
Сооружения очистки для удаления соединений фосфора и азота
3.5.15. Соединения фосфора удаляют введением реагентов в сооружения биологической очистки (в аэротенки, до- или непосредственно во вторичные отстойники, перед фильтровальными сооружениями).
3.5.16. При эксплуатации сооружении биолого-химической очистки персонал обязан:
а) соблюдать заданные условия и режимы работы аэротенков, вторичных отстойников или фильтровальных сооружений, в которые производится дозирование реагентов, и осуществлять эксплуатацию этих сооружений в соответствии с подразделом 2.8.5 настоящих ПТЭ.
б) выполнять требования, предъявляемые к реагентному хозяйству в соответствии с подразделом 2.8.5 настоящих Правил;
в) ежедневно проверять концентрацию приготовленных растворов реагентов;
г) соблюдать регламент, дозы, и способ введения реагентов, установленные проектом.
3.5.17. В качестве реагентов применяют соли двух- и трехвалентного железа или сернокислый алюминий, а также отходы промышленных предприятий, содержащие эти соли.
Примечания:
1. Во избежание возможного угнетения микроорганизмов доза железного купороса не должна превышать 25 мг/л по Fe2O3, сернокислого железа - 15 мг/л по Fe2O3 и сернокислого алюминия - 17 мг/л по Al2O3.
2. Отходы промпредприятий допускается применять в качестве реагентов только по рекомендациям научно-исследовательских организаций при соответствующем обосновании.
3.5.18. Реагенты в сооружения вводят после завершения пускового периода в условиях работы аэротенков в заданном режиме.
С целью адаптации активного ила реагенты вводят постепенно, путем увеличения дозы до расчетной в течение 10-15 суток.
3.5.19. Соединения азота удаляют в процессе нитри-денитрификации, в емкостных сооружениях.
При эксплуатация сооружений персонал обязан:
а) следить за подачей воздуха в соответствия с регламентом, принятым в проекте;
б) проверять концентрацию кислорода в денитрификаторе и в нитрификаторе;
в) выполнять требования п. 3.5.10 настоящих ПТЭ.
СООРУЖЕНИЯ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД


Фильтровальные сооружения
3.5.20. Для доочистки сточных вод используют следующие фильтровальные сооружения: сетчатые барабанные фильтры, плоские щелевые сита, микрофильтры, скорые фильтры, фильтры с инертной загрузкой. Фильтровальные сооружения должны обеспечить принятый в проекте эффект удаления остаточных загрязнений.
3.5.21. Эксплуатацию фильтровальных сооружений проводят в соответствии с требованиями п.п. 2.8.28-2.8.47 настоящих ПТЭ и рекомендациями (31).
3.5.22. Интенсивность и длительность промывки загрузки фильтровальных сооружений устанавливают на каждой очистной станции опытным путем с учетом рекомендации проекта. Для промывки используют сточную воду, прошедшую фильтровальные сооружения.
3.5.23. Для предотвращения биологического обрастания гранулированной загрузки фильтровальных сооружений ее 2-3 раза в год обрабатывают хлорной водой с концентрацией хлора 200 мг/л при продолжительности контакта - 24 ч.
3.5.24. Эксплуатацию сетчатых барабанных фильтров и микрофильтров осуществляют в соответствии с параметрами, принятыми в проекте и рекомендациями разработчиков.
Поля орошения и фильтрации

3.5.25. При осуществлении эксплуатации полей орошения и фильтрации персонал обязан:
а) обеспечить заданный режим распределения сточных вод по орошаемым участкам или картам;
б) поддерживать надлежащее состояние поверхности участков и карт, не допуская их заиления, для чего по мере необходимости, но не реже двух раз за сезон производят их рыхление.
Примечание. Во избежание нарушения планировки и образования пониженных участков вспашку следует вести "в свал" или "в развал";
в) не допускать сброса сточных вод в осушительную сеть и водоемы;
г) соблюдать санитарно-гигиенические требования;
д) проводить не реже одного раза в неделю, а также после сильных дождей осмотры, обеспечивать своевременную очистку от наносов и мусора и необходимый ремонт разделительных валиков, оросительной системы и сооружений на ней, подземного дренажа и осушительных канав;
е) скашивать сорную растительность на валиках и откосах осушительных канав от 2 до 3 раз в сезон;
ж) своевременно проводить текущие ремонты всех элементов полей орошения и фильтрации.
3.5.26. В разрабатываемых на местах инструкциях по эксплуатации полей орошения и фильтрации должны быть четко отражены задачи персонала по подготовке полей к эксплуатации в различные сезоны года, характерные для данной местности.
Биологические пруды
3.5.27. При эксплуатации биологических прудов персонал обязан:
а) постоянно контролировать режим наполнения прудов, не допуская их переполнения и просачивания воды через ограждающие валики;
б) вести систематический надзор за состоянием ограждающих валиков и обеспечивать своевременное исправление в них замеченных нарушений;
в) систематически вести наблюдения за процессом очистки сточных вод, контролировать содержание растворенного кислорода в воде и состав очищенных сточных вод, выпускаемых в водный объект.
3.5.28. При пуске в эксплуатацию пруды заполняют сточной водой и выдерживают до полного исчезновения аммония солевого, после чего постепенно выводят на проектный режим, обеспечивая при этом заданное качество очищенной воды.
Аэрируемые пруды и окислительные каналы
3.5.29. При эксплуатации аэрируемых прудов и окислительных каналов персонал обязан:
а) не допускать перерывов в работе аэраторов;
б) вести надзор за механизмами и оборудованием, принимая меры к устранению всех замеченных неисправностей, и не допускать обмерзания механических аэраторов;
в) соблюдать положения п. 3.5.28 настоящих ПТЭ.
3.5.30. Остановка аэраторов для осмотра и ремонта допускается не более чем на 2 - 3 ч.
Компактные установки заводского изготовления
3.5.31. Эксплуатацию всех типов компактных установок осуществляют в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей или фирм - поставщиков.

РАЗДЕЛ 4. СООРУЖЕНИЯ И УСТАНОВКИ ДЛЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ И СТОЧНЫХ ВОД

4.1. Общие положения

4.1.1. Обеззараживание питьевой воды и сточных вод должно обеспечивать величины микробиологических показателей качества питьевой воды и сточных вод не выше установленных нормативов (20, 21, 32-34).
4.1.2. Обеззараживание осуществляют хлорированием с использованием сжиженного хлора, сжиженного хлора и аммиака или аммиачной воды, твердых хлорсодержащих реагентов (хлорной извести, гипохлорита кальция), водных растворов химического и электрохимического гипохлорита натрия, а также озонированием и ультрафиолетовым облучением.
4.1.3. На всех объектах, связанных с обеззараживанием воды и сточных вод должны назначаться ответственные лица, осуществляющие контроль за поступлением, хранением и расходом реагентов, соблюдением технологического режима, состоянием оборудования и за соблюдением правил безопасности (3).
4.1.4. К работе на сооружениях и установках для обеззараживания воды и сточных вод допускаются лица не моложе 21 года.
4.1.5. При эксплуатации сооружений и установок для обеззараживания воды при ее подготовке для хозяйственно-питьевых целей дозы хлора (хлорреагентов) устанавливают опытным путем в процессах наладки и эксплуатации водоочистной станции. При этом на выходе воды из контактного резервуара содержание остаточного свободного хлора должно быть 0,3-0,5 мг/л при продолжительности контакта 30 минут или связанного хлора 0,8-1,2 мг/л.
4.1.6. При неудовлетворительном состоянии водопроводной сети населенного пункта содержание остаточного хлора в воде на выходе из контактного резервуара водоочистной станции может быть увеличено по согласованию с местным органом Госсанэпиднадзора.
4.1.7. При эксплуатации сооружений и установок для обеззараживания очищенных городских сточных вод требуемые дозы хлора и продолжительность его контакта с водой уточняют опытным путем в процессе наладки и эксплуатации очистных сооружений.
4.1.8. Контактные резервуары должны обеспечивать заданную продолжительность контакта реагента с водой в условиях отсутствия застойных зон в резервуарах. Сроки промывки контактных резервуаров устанавливать по показаниям технологического контроля.
4.1.9. Количество контактных резервуаров должно быть не менее двух.
4.1.10. При использовании сжиженного аммиака при обеззараживании воды аммиачное хозяйство должно быть организовано аналогично хлорному хозяйству и схеме дозирования с учетом физико-химических и токсических свойств аммиака.
4.1.11. Устройство и оборудование помещений для дозирования сжиженного аммиака, системы аварийной вентиляции и локализации аварийных выбросов должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к хлордозаторным с учетом взрывопожароопасности и токсичности аммиака.
4.1.12. При устройстве и эксплуатации реагентного и складского хозяйства для процессов обеззараживания водными растворами твердых хлорсодержащих реагентов, химического гипохлорита натрия и аммиачной воды, необходимо учитывать высокую летучесть хлора и аммиака как из водных растворов, так и из исходных твердых компонентов.

4.2. Сооружения и установки

4.2.1. Эксплуатация хлорного хозяйства в организациях ВКХ должна осуществляться в соответствии с требованиями (13), инструкциями заводов-изготовителей основного и вспомогательного оборудования, Правилами по технике безопасности и настоящими ПТЭ.
4.2.2. При несоответствии сложившегося хлорного хозяйства организации ВКХ требованиям (13) и настоящих ПТЭ эксплуатация этого хозяйства допускается только по согласованию с территориальным органом Госсанэпиднадзора при наличии у организации ВКХ обоснованной программы устранения имеющихся несоответствий.
4.2.3. Перевозку затаренного жидкого хлора необходимо осуществлять в соответствии с требованиями раздела 8 Правил (13). Перевозку его автомобильным транспортом выполняют по заранее разработанному маршруту, согласованному с ГИБДД, с минимальным числом остановок и задержек в пути следования.
4.2.4. Хранение жидкого хлора в контейнерах и баллонах на предприятиях-потребителях должно осуществляться на расходных и кустовых складах, построенных по проекту, разработанному специализированной организацией, или реконструированных в соответствии с требованиями Правил (13).
4.2.5. Бочки-контейнеры и баллоны должны эксплуатироваться в соответствии с Правилами (13). Перемещение баллонов и бочек должно быть механизировано, грузоподъемные устройства должны иметь два тормозных устройства. В ручных талях одно тормозное устройство может быть заменено самотормозящей передачей. Наклон баллонов, применяемых для испарения хлора, не должен превышать 15°.
4.2.6. Система хлорирования должна включать в себя следующие основные элементы:
а) хлорный контейнер (баллон);
б) испаритель хлора;
в) оборудование очистки от механических примесей;
г) дозирующее устройство (хлоратор).
Отбор жидкой фазы хлора должен производиться из баллона (без сифона) в положении вентилем вниз.
4.2.7. Процесс испарения жидкого хлора должен быть обеспечен средствами контроля, регулирования и безопасности в соответствии с требованиями Правил (13).
4.2.8. Требуемая интенсивность отбора хлор-газа непосредственно из сосуда должна быть обеспечена теплопритоком от окружающего воздуха через стенку тары за счет естественной конвекции или принудительного обдува и обоснована расчетами, согласованными со специализированной организацией. Запрещается обогревать стенки сосудов открытым огнем и поливать водой. Обмерзание стенок сосудов не допускается. Количество одновременно работающих сосудов не должно быть более двух на одну линию.
4.2.9. При отборе хлора из контейнеров и баллонов должен осуществляться постоянный контроль расхода хлора и окончания опорожнения ёмкости.
4.2.10. Отбор хлора должен осуществляться при постоянном контроле за давлением в системе на линиях жидкого и газообразного хлора и исключать возможность поступления воды в технологические трубопроводы и хлорную тару.
4.2.11. Подача газообразного хлора потребителям или на приготовление хлорной воды должна осуществляться по вакуумным линиям и автоматически прекращаться при возрастании давления в линии не выше атмосферного.
4.2.12. При эксплуатации систем обеззараживания воды и сточных вод персонал обязан:
а) поддерживать заданный режим работы основного и вспомогательного оборудования, обеспечивать их безаварийную работу;
б) следить за соблюдением установленного расхода обеззараживающего агента;
в) контролировать концентрацию остаточного хлора в воде (сточная вода) в установленном интервале времени;
г) проводить ревизию хлораторов и запорной арматуры не реже 1 раза в квартал (с заменой сальниковой набивки), ревизию грязевиков - не реже 1 раза в два года при двух хлораторах и ежегодно - при большем числе хлораторов;
д) своевременно по графику выполнять планово-предупредительные ремонты оборудования;
е) периодически отбирать пробы воды после обеззараживания для ее микробиологического анализа;
ж) следить за показаниями контрольно-измерительных приборов и функционированием средств автоматизации;
з) принимать меры к устранению неполадок в работе установок;
и) следить за работой систем вентиляции, в том числе аварийной;
к) следить за системой контроля содержания хлора в воздухе рабочей зоны;
л) вести учет расхода реагентов, электроэнергии, воды на собственные нужды установок для обеззараживания;
м) выполнять требования техники безопасности.
4.2.13. Хлораторные (склады хлора) должны быть оборудованы системами локализации и нейтрализации аварийного выброса. Эти системы должны обеспечивать ликвидацию последствий аварий, вызванных выбросом хлора из одного сосуда максимальной ёмкости (контейнер - 1000 кг, баллон - 50 кг).
4.2.14. Хлораторные (склады хлора) должны быть оборудованы табельными техническими средствами в соответствии с требованиями Правил (13).

4.3. Установки для обеззараживания хлорреагентами

4.3.1. Обеззараживание воды сухими хлорреагентами рекомендуется для очистных сооружений производительностью до 5 тыс.м3/сутки, электролитическим гипохлоритом натрия - при потребности очистных сооружений в активном хлоре до 50 кг/сутки. При использовании химического гипохлорита натрия производительность сооружений не лимитируется.
4.3.2. Для обеззараживания воды хлорреагентами применяют только те из них, которые разрешены Госсанэпиднадзором для использования в хозяйственно-питьевом водоснабжении.
4.3.3. Заготовку и хранение хлорреагентов, а также приготовление рабочих растворов и их дозирование следует осуществлять в соответствии с п.п. 2.8.5-2.8.14 настоящих ПТЭ и соблюдением техники безопасности.
4.3.4. При эксплуатации электролизных установок персонал обязан:
а) руководствоваться инструкцией завода-изготовителя;
б) поддерживать заданный режим работы установок и подачу заданных доз раствора гипохлорита натрия;
в) во время работы установок непрерывно вентилировать помещение;
г) наблюдать за работой всех элементов и оборудования установок;
д) вести учет расхода электроэнергии, продолжительности работы установки и делать соответствующие записи в журнале эксплуатации;
е) принимать меры к устранению неполадок в работе установок;
ж) не реже 1 раза в год проводить осмотр и текущий ремонт элементов токопроводящей сети, блока управления и выпрямителей напряжения.
4.3.5. Транспортирование рабочих растворов хлорреагентов должно осуществляться, по возможности, в самотечном режиме. Трубопроводы должны иметь плавные отводы, прочистки и устройства для промывки водой при перерывах в подаче растворов.
4.3.6. Оборудование для приготовления, хранения и дозирования растворов хлорреагентов необходимо размещать в зданиях и помещениях, построенных по типовым проектам.
4.3.7. При обеззараживании воды с использованием хлорреагентов технологическое оборудование должно быть продублировано.
Примечание. Нормы хранения порошкоооразных хлорреагентов и химического гипохлорита натрия определяют в каждом конкретном случае с учетом их стабильности и технико-экономических показателей.
4.3.8. Установки прямого электролиза применяют для обеззараживания природных и сточных вод с содержанием в них хлоридов не менее 30 мг/л и общей жесткостью не более 5 мг-экв/л. Эксплуатация электролизных установок осуществляется в соответствии с п. 4.3.4 настоящих ПТЭ.

4.4. Установки для безреагентного обеззараживания

4.4.1. Установки для безреагентного обеззараживания воды и сточных вод включают установки УФ-облучения и озонирования.
Примечание. При подготовке питьевой воды из поверхностных источников на этапе предварительного обеззараживания воды иногда используют установки озонирования. Дозу озона устанавливают опытным путем с учетом окончательного обеззараживания воды хлором (хлорреагентами).
4.4.2. При эксплуатации бактерицидных установок УФ-облучения персонал обязан:
а) руководствоваться инструкциями завода-изготовителя, правилами техники безопасности, указанными в документации на оборудование и «Правилах технической эксплуатации и техники безопасности электроустановок потребителей», МУ Минздрава № 2.1.4.719-98 (33) и № 2.1.5.732-99 (34);
б) обеспечивать подачу на установки заданного количества воды, не допуская снижения дозы облучения ниже регламентированного уровня;
в) обеспечивать своевременную очистку кварцевых чехлов и замену ламп;
д) в случае применения озонообразующих УФ-ламп контролировать концентрацию озона в воздухе рабочей зоны;
г) вести наблюдение за работой установок и систематически регистрировать данные об интенсивности излучения в камере обеззараживания, расходе воды, времени работы ламп и их исправности, а также данные о профилактических осмотрах, очистке кварцевых чехлов, выполненных ремонтах и замене ламп.
4.4.3. Общую техническую эксплуатацию бактерицидной установки осуществляют в соответствии с инструкцией завода-изготовителя. Обслуживающий персонал должен пройти специальную подготовку, в том числе по общим и дополнительным правилам техники безопасности для каждого типа установок. Пуск бактерицидной установки в работу с включением ламп без наполнения камер водой запрещается. Работа бактерицидных установок должна контролироваться местной аварийной предупредительной сигнализацией (звуковой, световой).
4.4.4. При эксплуатации бактерицидных установок УФ-облучения следует руководствоваться (43).
4.4.5. Эксплуатацию озонаторных установок следует осуществлять в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей оборудования, правилами по технике безопасности при эксплуатации ВКХ и настоящими ПТЭ.
4.4.6. При эксплуатации озонаторных установок персонал обязан:
а) обеспечить нормальную работу всего оборудования, входящего в состав озонаторных установок: компрессоров, установок очистки и осушки воздуха, генераторов озона, источников питания, контактных камер и аппаратов разложения озона;
б) проводить профилактический ремонт оборудования в соответствии с намеченным графиком и делать соответствующие отметки в журнале;
в) следить за работой приборов, показывающих концентрацию озона в озоно-воздушной смеси, обрабатываемой воде и в воздухе рабочих помещений, приборов, регистрирующих влажность воздуха с соответствующей записью показаний в журнале;
г) следить за работой систем автоматизации работы озонаторного оборудования, в том числе аварийного включения вентиляторов, отключения генераторов озона;
д) контролировать концентрацию озона в воздухе рабочей зоны.
4.4.7. В процессе эксплуатации необходимо уточнить технологию применения озона (место ввода, дозы в зависимости от изменения качества обрабатываемой воды, продолжительность контакта озоно-воздушной смеси с обрабатываемой водой и др.). Озонаторная установка должна быть немедленно отключена при внезапном прекращении подачи воздуха в озонатор, прекращении подачи охлаждающей воды, утечке озона, прекращении работы системы вентиляции и при других аварийных ситуациях.

РАЗДЕЛ 5. СООРУЖЕНИЯ И УСТАНОВКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ

5.1. Общие положения

5.1.1. Сооружения и установки для обработки осадков природных и сточных вод должны обеспечить прием и обработку образующихся осадков, их стабилизацию, обезвоживание и обеззараживание с целью последующей утилизации.
5.1.2. Структура и штат эксплуатационной службы определяются в зависимости от схемы обработки осадков и производительности очистных сооружений.
5.1.3. Основными задачами эксплуатационного персонала являются:
а) организация эффективной, бесперебойной и надежной работы сооружений и установок;
б) систематический лабораторно-производственный и технологический контроль работы сооружений и установок.
5.1.4. На сооружениях обработки осадков в дополнение к перечню необходимой документации, представленной в п. 1.6.6. настоящих ПТЭ следует иметь:
а) технологический регламент по каждому процессу;
б) технологическую схему движения осадка;
в) исполнительный план и высотную схему сооружений с нанесенными коммуникациями.

5.2. Осадки природных вод

Промывные резервуары и отстойники
5.2.1. При эксплуатации резервуаров промывных вод необходимо:
а) следить за равномерным распределением воды между резервуарами;
б) контролировать равномерность перекачивания воды из резервуаров в голову очистных сооружений;
в) следить за исправностью насосного оборудования, трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации;
г) производить плановую чистку резервуаров и коммуникаций.
5.2.2. Отстойники промывных вод должны обеспечивать периодическое поступление промывных вод, их осветление и накапливание выпавшего осадка.
5.2.3. При эксплуатации отстойников необходимо:
а) выполнять требования раздела 3, п.п. 3.4.8-3.4.11 настоящих ПТЭ;
б) контролировать равномерность перекачивания осветленной воды в голову очистных сооружений;
в) контролировать режим подачи выпавшего осадка на сооружения для его сгущения или обезвоживания;
г) следить за исправностью насосного оборудования, арматуры и контрольно-измерительных приборов;
д) производить плановую очистку отстойников и коммуникаций.
Сгустители
5.2.4. Сгустители осадка должны обеспечивать уплотнение (сгущение) осадка, выпавшего в отстойниках, осветлителях со взвешенным осадком, баках реагентного хозяйства и отстойниках промывных вод, с доведением влажности осадка до заданной величины по технологическому регламенту.
5.2.5. При эксплуатации сгустителей необходимо:
а) соблюдать заданную продолжительность операций по наполнению сгустителя, по сгущению осадка с помощью механического перемешивания, по отведению (перекачке) осветленной воды и сгущенного осадка;
б) периодически, в соответствии с технологическим регламентом, контролировать влажность поступающего и сгущенного осадка;
в) следить за состоянием и исправностью работы вращающейся фермы с вертикальными лопастями (решетками) и скребками - периодически контролировать заданную скорость вращения фермы;
г) счищать от загрязнений кромки (водосливы) сборных лотков осветленной воды, периодически проверять их горизонтальность;
д) вести надзор за состоянием и исправностью работы насосного оборудования, трубопроводов, арматуры и контрольно-измерительных приборов;
е) опорожнять сооружение и производить его плановую очистку.
Накопители
5.2.6. Накопители осадка должны обеспечивать складирование и уплотнение осадка на расчетный срок его подачи на эти сооружения.
5.2.7. При эксплуатации накопителей осадка необходимо:
а) соблюдать заданную очередность заполнения секций накопителя в течение года;
б) выпускать из секций накопителя осветленную воду, выделившуюся при уплотнении и оттаивании осадка, осуществлять послойный отбор воды по высоте водовыпусков;
в) определять влажность и плотность осадка в периоды года, различающиеся по качеству обрабатываемой воды и осадка; определять объем осадка, уплотняемого ежегодно;
г) контролировать содержание взвешенных веществ в осветленной воде на выпусках из секций накопителя, в соответствии с Регламентом;
д) следить за состоянием ограждающих и разделительных дамб, экранов, водовыпусков, трубопроводов, переходных мостков и других элементов сооружений;
е) не допускать переполнения накопителя и прорыва осадка и осветленной воды через ограждающие дамбы.
Площадки замораживания и подсушивания
5.2.8. Площадки замораживания и подсушивания должны обеспечивать обезвоживание и уплотнение осадка до заданных показателей для вывоза его в места складирования или утилизации
5.2.9. При эксплуатации площадок замораживания персонал обязан:
а) соблюдать равномерное распределение напускаемого осадка по секциям площадок, предназначенных для весеннего и летне-осеннего периода года;
б) следить за тем, чтобы высота слоя осадка в секциях для весеннего и летне-осеннего периода года не превышала глубины его промерзания в зимний период;
в) соблюдать установленный режим напуска осадка в секции для зимнего замораживания с учетом среднесуточной температуры воздуха, не допуская высоты слоя напуска более 0,1 м и напуска очередного слоя до промерзания предыдущего слоя осадка;
г) осуществлять выпуск оттаявшей воды из каждой секции послойно, контролируя содержание взвешенных веществ в воде у водовыпусков и не допуская взмучивания уплотнившегося осадка;
д) следить за состоянием ограждающих и разделительных дамб, лотков, водовыпусков, трубопроводов, шиберов (заслонок) переходных мостков и других элементов площадок;
е) по истечение расчетного срока уплотнения осадка, удалять уплотненный осадок в установленные места складирования или утилизации.
5.2.10. При эксплуатации площадок подсушивания персонал обязан:
а) соблюдать равномерное распределение осадка по секциям;
б) следить за тем, чтобы общая высота слоя напуска осадка до начала удаления осветленной воды не превышала заданной величины;
в) выполнять требования п. 5.3.26 настоящих ПТЭ.

5.3. Осадки сточных вод

Илоуплотнители
5.3.1. Гравитационные и флотационные илоуплотнители должны обеспечивать уплотнение избыточного ила до заданной влажности для его последующей обработки.
5.3.2. При эксплуатации гравитационных илоуплотнителей необходимо:
а) пропорционально распределять поступающий ил между отдельными сооружениями;
б) обеспечивать, по возможности, равномерную подачу на илоуплотнители избыточного активного ила и выгрузку из них уплотненного ила, регулируя ее при помощи водосливов в иловых камерах на выпусках уплотненного ила;
в) контролировать в соответствии с Регламентом количество и влажность поступающего и уплотненного ила, содержание взвешенных веществ в иловой воде, продолжительность пребывания уплотненного осадка в илоуплотнителе;
г) очищать водосливы сборных лотков иловой воды от задерживающихся на них загрязнений;
д) вести надзор за бесперебойной работой оборудования и принимать меры к устранению всех замеченных неисправностей на рабочем месте;
е) содержать в исправном состоянии и чистоте оборудование, регулирующие устройства, контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации, а также ограждения на рабочих местах, все проходы и подходы в безопасном состоянии;
ж) при периодическом выпуске уплотненного ила из вертикальных илоуплотнителей задвижки (затворы) следует открывать постепенно, не допускать проскока иловой воды в уплотненный ил.
5.3.3. При эксплуатации флотационных илоуплотнителей необходимо:
а) обеспечивать, по возможности, равномерную подачу на флотаторы избыточного ила и пропорциональное распределение его между отдельными установками;
б) контролировать величину пенного слоя (при его недостатке повышается вынос взвешенных веществ с иловой водой);
в) по регламенту контролировать количество и влажность поступающего и уплотненного ила;
г) по регламенту определять содержание взвешенных веществ в иловой воде;
д) по регламенту контролировать количество подаваемого на флотацию воздуха;
е) контролировать поверхность пенного слоя флотаторов, не допуская проскока крупных пузырьков воздуха из-за неисправности дросселей или чрезмерной подачи воздуха;
ж) выполнять требования, изложенные в п. 5.3.2 настоящих ПТЭ.
Осадкоуплотнители
5.3.4. Осадкоуплотнители различных типов должны обеспечивать уплотнение до заданной влажности:
а) смеси сырого осадка и неуплотненного избыточного активного ила перед их механическим обезвоживанием или сбраживанием в метантенках;
б) сырого осадка после его очистки от песка на гидроциклопах или смеси его с избыточным илом перед обезвоживанием;
в) сброженных в метантенках осадков с их предварительной промывкой очищенной сточной водой.
5.3.5. При эксплуатации осадкоуплотнителей персонал обязан:
а) пропорционально распределять осадки или их смеси между отдельными сооружениями;
б) обеспечивать, по возможности, равномерную подачу на осадкоуплотнители сырого осадка и избыточного активного ила или смеси сброженного осадка с промывной водой и выгрузку из них уплотненного осадка;
в) в соответствии с Регламентом контролировать режим работы илоуплотнителей.
Метантенки
5.3.6. Метантенки должны обеспечивать сбраживание сырого осадка из первичных отстойников и избыточного активного ила в условиях мезофильного или термофильного режима.
Примечание. Допускается, если это не нарушает процесс брожения, подача дробленых отбросов с решеток.
5.3.7. При эксплуатации метантенков необходимо обеспечивать нормальные условия сбраживания:
а) температуру 30-33°С - для мезофильного процесса, 50-53°С - для термофильного процесса;
б) заданную дозу и режим загрузки;
в) заданный режим перемешивания;
г) равномерную по объему загрузку каждого метантенка осадком.
5.3.8. При эксплуатации метантенков необходимо:
а) вести учет количества подаваемых и выгружаемых осадков;
б) контролировать температуру, влажность, зольность, химический состав органических веществ осадков (углеводы, жиры, белки); проводить анализ иловой воды из метантенка (содержание летучих жирных кислот, щелочность, азот аммонийных солей, рН);
в) вести постоянный учет количества выделяющегося газа, определять его качественный состав (не реже одного раза в неделю), следить за давлением в газопроводе и газовом пространстве;
г) вести систематический учет количества подаваемого на обогрев метантенков пара с регистрацией давления и температуры, измерять температуру бродящей массы осадка;
д) содержать в исправном состоянии и чистоте задвижки, шиберы и другое оборудование.
5.3.9. Подогрев осадка осуществляется паровыми инжекторами и теплообменниками типа "труба в трубе".
5.3.10. При эксплуатации теплообменников типа "труба в трубе" необходимо поддерживать режим промывки в соответствии с регламентом, разработанным в процессе пуско-наладочных работ.
Аэробные стабилизаторы
5.3.11. Аэробные стабилизаторы должны обеспечивать стабилизацию органического вещества избыточного активного ила или смеси избыточного активного ила и сырого осадка и улучшать их водоотдающие свойства.
5.3.12. Расчетные параметры работы стабилизаторов (продолжительность стабилизации, расход воздуха, концентрация сухого вещества и др.) должны уточняться в процессе пуско-наладочных работ.
При этом условиями нормальной эксплуатации стабилизаторов является поддержание:
а) концентрации растворенного кислорода не менее 2 мг/л;
б) интенсивности аэрации не менее 6 м3/(м2час);
в) концентрации сухого вещества стабилизируемого ила не более 15 г/л.
5.3.13. При эксплуатации аэробных стабилизаторов следует также руководствоваться указаниями применительно к условиям эксплуатации аэротенков (п.п. 3.5.10-3.5.12 настоящих ПТЭ).
5.3.14. Аэробно стабилизированный осадок следует уплотнять в отдельно стоящих уплотнителях.
5.3.15. При эксплуатации аэробных стабилизаторов следует:
а) измерять температуру в стабилизаторе;
б) вести учет количество подаваемого и выгружаемого осадка, определять его влажность, зольность, содержание растворенного кислорода, соединений азота и фосфора в иловой воде;
в) вести учет и регулировать расход воздуха по количеству растворенного кислорода и требуемой интенсивности аэрации;
г) в качестве дополнительных показателей достигаемой глубины стабилизации проводить определение скорости потребления кислорода, ферментативной активности, водоотдающих свойств стабилизированного ила.
Сгустители
5.3.16. Сгущение осадков с целью уменьшения их объема осуществляется на барабанных и ленточных сгустителях, флотационных установках и сепараторах.
5.3.17. При эксплуатации сгустителей следует руководствоваться правилами технической эксплуатации, установленными заводом (фирмой-изготовителем) и приведенными в технической документации на оборудование.
Механическое обезвоживание осадков сточных вод
5.3.18. Механическое обезвоживание осадков с целью обеспечения заданного снижения влажности осуществляется на центрифугах, ленточных, камерных и шнековых фильтр-прессах, барабанных вакуум-фильтрах.
5.3.19. При эксплуатации установок по механическому обезвоживанию следует руководствоваться правилами технической эксплуатации, установленными заводом (фирмой-изготовителем) и приведенными в технической документации на оборудование
5.3.20. Осадки, подаваемые на механическое обезвоживание, должны быть предварительно промыты, уплотнены (сгущены), кондиционированы минеральными реагентами или флокулянтами.
5.3.21. Все установки для механического обезвоживания осадков следует эксплуатировать при обязательном выполнении правил технической эксплуатации, установленных заводом (фирмой изготовителем и приведенных в технической документации на оборудование.
Центрифуги
5.3.22. При эксплуатации центрифуги необходимо:
а) поддерживать заданный режим подачи осадков и рабочих растворов флокулянтов насосами-дозаторами и вести учет количества подаваемых осадков и флокулянтов;
б) вести визуальное наблюдение за качеством кека и фугата из центрифуг;
в) контролировать влажность поступающих на центрифуги осадков и кека, концентрацию рабочего раствора флокулянта, концентрацию взвешенных веществ и сухого остатка в фугате, их зольность и рассчитывать эффективность задержания центрифугами сухого вещества осадка и дозу флокулянта;
г) по данным наблюдения, анализов и расчетов корректировать работу центрифуги.
Примечания:
1. Эффективность задержания сухого вещества осадка центрифугой повышается, а концентрация взвешенных веществ в фугате снижается при увеличении дозы флокулянта, снижении подачи осадка на центрифуги, уменьшении диаметра слива центрифуги и, при возможности, увеличении скорости ее вращения.
2. Влажность кека снижается при понижении эффективности задержания сухого вещества осадка, увеличении диаметра слива и уменьшении скорости выгрузки кека (в некоторых центрифугах).
3. Оптимальное соотношение эффективности задержания сухого вещества осадка и влажности кека устанавливают в процессе пуско-наладочных работ.
5.3.23. Для уменьшения износа центрифуг необходимо из подаваемых осадков удалять песок и другие абразивные материалы, а шнеки должны быть выполнены из абразивно-стойких материалов или подвергаться периодической наплавке.
Фильтр-прессы
5.3.24. Выбор реагентов и определение из доз проводят при пуско-наладочных работах.
5.3.25. При эксплуатации фильтр-прессов необходимо:
а) поддерживать заданный режим подачи осадков, рабочих растворов реагентов и технической промывной воды насосами-дозаторами и вести учет количества подаваемых осадков, реагентов, технической промывной воды и ее давления;
б) вести визуальное наблюдение за количеством кека и фильтрата;
в) контролировать количество поступающего на фильтр-прессы осадка и образующегося кека, определять количество фильтрата и воды от промывки;
г) контролировать влажность поступающих на фильтр-прессы осадков и образующегося кека, концентрацию взвешенных веществ в фильтрате;
д) по данным наблюдения, анализов и расчетов корректировать работу фильтр-прессов;
е) вести учет всех технологических параметров фильтр-прессования (продолжительность фильтроцикла, продолжительность выгрузки, причины простоя и его продолжительность и т.п.).
Барабанные вакуум-фильтры
5.3.26. Эксплуатацию вакуум-фильтров осуществляют в соответствии с требованиями, изложенными в технической документации завода-изготовителя.
5.3.27. При эксплуатации вакуум-фильтров необходимо:
а) готовить рабочие растворы реагентов;
б) поддерживать заданный режим работы воздуходувок и вакуум-насосов, обеспечивая заданный вакуум в зоне фильтрации и в зоне сушки вакуум-фильтров, удовлетворительную промывку и отдувку фильтровальной ткани и вести учет количества и давления промывной воды и воздуха, количества ингибированной соляной кислоты, величины вакуума в вакуум-фильтрах, подачи воды к вакуум-насосам;
в) контролировать количество поступающего на вакуум-фильтры осадка и кека, определять отдельно количество фильтрата от вакуум-фильтров и общее количество фильтрата с промывной водой;
г) вести визуальное наблюдение за качеством и толщиной слоя кека, сходящего с полотна вакуум-фильтра, и за качеством фильтрата;
д) контролировать рН после ввода в осадок хлорного железа, концентрацию взвешенных веществ сухого осадка и рН фильтрата и воды от промывки; определять эффективность задержания сухого вещества осадка, нагрузку на вакуум-фильтры в кг сухого вещества осадка на м2 фильтра в час и дозы реагентов;
е) по данным наблюдения, анализов и расчетов корректировать работу барабанных вакуум-фильтров.
Примечания:
1. Эффективность работы вакуум-фильтров повышается, а влажность кека и концентрация взвешенных веществ в фильтрате и промывной воде снижаются при оптимизации соотношения доз реагентов (хлорного железа и извести), увеличении этих доз, снижении скорости вращения барабана и подачи осадка на вакуум-фильтры, поддержании максимального уровня осадка и улучшении работы мешалок в корыте вакуум-фильтра, увеличении вакуума в зоне фильтрации.
2. Влажность кека также снижается при увеличении вакуума в зоне сушки.
3. Оптимальное соотношение эффективности задержания взвешенных веществ и влажности кека устанавливают в процессе пуско-наладочных работ.
5.3.28. После каждой остановки фильтров ткань должна быть промыта водой с мылом или стиральным порошком и очищена щетками (при работе вакуум-фильтра на ткани появляется более 20% оголенных мест).
5.3.29. При недостаточной эффективности регенерации ткани водой ее промывают раствором ингибированной соляной кислоты.
Иловые площадки
5.3.30. Иловые площадки должны обеспечивать снижение влажности (подсушку) осадка и активного ила, поступающих из отстойников и метантенков до 70-80%.
5.3.31. При эксплуатации иловых площадок необходимо:
а) выдерживать заданную периодичность напуска и толщину слоя напускаемого осадка;
б) своевременно выгружать подсушенный осадок с площадок с последующим ремонтом дренажных систем и подсыпкой песком при необходимости;
в) обеспечить отвод иловой (дренажной) воды на очистные сооружения, не допуская ее сброса в водный объект или пониженную местность;
г) вести надзор за состоянием системы лотков, шиберов, труб, дренажа, водовыпусков, шандор и своевременно промывать и очищать их;
д) следить за состоянием ограждающих валиков, своевременно скашивать на откосах дорог и валиках растительность, не допуская ее осеменения;
е) вести контроль за влажностью высушиваемого осадка и его санитарным состоянием;
ж) следить за состоянием санитарно-защитной зоны площадок, расположенных вне территории очистных сооружений.
Площадки компостирования осадков
5.3.32. Площадки компостирования должны обеспечивать аэробное термофильное разложение органических веществ предварительно обезвоженного осадка в смеси с наполнителем для последующего использования полученного компоста в качестве удобрения или его составной части.
5.3.33. В качестве наполнителя используют твердые бытовые отходы, торф, опилки, листву, солому и т.п., либо готовый компост.
5.3.34. Укладку осадка и наполнителя на обвалованную площадку с твердым покрытием производят слоями от 0,25 до 0,5м на подготовку из слоя наполнителя, используя средства механизации.
5.3.35. При эксплуатации площадок компостирования необходимо:
а) формировать штабеля заданной формы;
б) перемешивать смесь в установленные интервалы времени;
в) контролировать температуру и влажность смеси, содержание яиц гельминтов и бактерий группы кишечной палочки;
г) утеплять штабеля слоем наполнителя в холодный период года;
д) следить за работой воздуходувок и системы распределения воздуха при принудительной аэрации штабелей;
е) контролировать длительность процесса компостирования и качество полученного компоста по заданным показателям.
Установки для термической сушки и сжигания осадков
5.3.36. Установки для термической сушки (сжигания) осадков должны обеспечивать получение из механически обезвоженных осадков обеззараженного сыпучего материала заданной влажности.
5.3.37. Термическую сушку осадков осуществляют в сушилках различного типа: барабанных, вакуум-гребковых, со встречными газовыми струями и др. Для сжигания осадков используют барабанные вращающиеся печи, многоподовые печи с псевдосжиженным кипящим слоем осадка и др.
5.3.38. Эксплуатацию сушилок и печей осуществляют в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей оборудования или по указаниям организаций, разработавших опытно-промышленные образцы этого оборудования.
5.3.39. При эксплуатации сушилок и печей необходимо:
а) наблюдать за работой основного и вспомогательного оборудования, проводя необходимую корректировку параметров процесса согласно заданному регламенту;
б) вести контроль и учет расхода, обезвоженного и высушенного (сожженного) осадка, топлива, ретура, сжатого воздуха, пара, электроэнергии;
в) контролировать температуру топочных и отходящих газов, поддерживая их величину в заданных пределах;
г) следить за подачей в сушилку (печь) заданных количеств осадка, топлива, ретура и воздуха, а также за своевременным отводом высушенного осадка (золы);
д) периодически контролировать влажность подаваемого и высушенного осадка;
е) содержать в исправном состоянии узлы и механизмы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств механизации и автоматизации;
ж) следить за работой системы общеобменной вентиляции, отсосов воздуха от мест выделения вредных газов и пыли, а также от оборудования для очистки выбросов в атмосферу (циклоны, скрубберы, фильтры и др.);
з) контролировать состав очищенной газовоздушной смеси, выбрасываемой в атмосферу;
и) следить за надлежащим состоянием помещений цеха термической сушки (сжигания) осадка.
Полигоны захоронения неутилизируемых осадков
5.3.40. При эксплуатации полигона необходимо производить следующие основные мероприятия:
а) осуществлять прием осадков, направляемых на полигон;
б) выполнять работы по подготовке осадков к складированию;
в) осуществлять работы по формированию полигона захоронения;
г) осуществлять работы по эксплуатации дренажных систем, систем сбора и организованного удаления фильтрата выщелачивания;
д) осуществлять контроль за зоной санитарной охраны.

5.4. Обеззараживание осадков

Водопроводные осадки
5.4.1. Обеззараживание водопроводных осадков на водоочистных станциях осуществляют по указанию местных органов Госсанэпиднадзора в случаях возникновения вспышек протозойных инфекций (амёбиаз, лямбиоз, криптоспоридиоз и др.).
5.4.2. Осадок обезвреживают в резервуаре-накопителе перед подачей его на обезвоживание, используя повышенные дозы хлора и процедуры по согласованию с местным органом Госсанэпиднадзора.
Осадки сточных вод
5.4.3. Обеззараживание осадков городских сточных вод осуществляют термическим или химическим способами.
5.4.4. Термическое обеззараживание обезвоженных осадков городских сточных вод осуществляют:
а) на установках термической сушки и сжигания, эксплуатируемых в соответствии с правилами, установленными заводом (фирмой-изготовителем) и приведенными в технической документации на оборудование;
б) на площадках компостирования при температуре осадка в штабеле 60-65°С (с уничтожением яиц гельминтов, патогенных бактерий и цист простейших), эксплуатацию которых осуществляют в соответствии с п.п. 5.3.33-5.3.35 настоящих ПТЭ;
в) в камерах дегельминтизации с нагревом осадка до температуры не ниже 60°С, эксплуатируемых в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей.
5.4.5. При эксплуатации камер дегельминтизации необходимо:
а) соблюдать заданный режим подачи осадка, температуру и продолжительность нагрева осадка;
б) следить за исправностью работы основного и вспомогательного оборудования, систем вентиляции, отсоса и очистки загрязненного воздуха от оборудования;
в) следить за показаниями контрольно-измерительных приборов и работой средств автоматизации;
г) учитывать количество обработанного осадка, расход электроэнергии и газа (для камер дегельминтизации);
д) контролировать влажность кека и наличие в нем яиц гельминтов;
е) соблюдать требования техники безопасности при эксплуатации электрооборудования в соответствии с Правилами (35), и эксплуатации газового хозяйства в соответствии с Правилами (36) (для камер дегельминтизации).
5.4.6. Химическое обеззараживание обезвоженных осадков сточных вод с использованием аммиака или тиазона осуществляют при последующем использовании обезвреженных осадков в качестве удобрения.
5.4.7. Эксплуатацию установок для химического обеззараживания осадков осуществляют в соответствии с указаниями утвержденных проектов и инструкциями предприятий-изготовителей этих установок.