Рейтинг арматурных сайтов. ARMTORG.RU Строительный портал СтройПлан.ру канализационные трубы, трубы для канализации, Санкт-Петербург Каталог строительных фирм StroyFirm.Ru. Проекты коттеджей, скачать ГОСТ и СНиП, статьи о материалах и технологиях, строительные выставки, строительная литература, строительный форум, строительная биржа труда Промышленность России на портале PromPortal.su: компании, товары, объявления Каталог предприятий

Матлайн - Трубы, Колодцы, Фитинги: Бизнес-сайт в каталоге rosbizinfo.ru

Germany
English
Письмо
На главную
производство полимерных изделий для различных инженерных сетей, понтонов и загородного домостроения
6474900
6474900


купить гофрированные трубы для канализации в Санкт-Петербурге Магнум
купить пластиковые колодцы от производителя в Санкт-Петербурге МПМ
купить садки понтоны в Санкт-Петербурге по отличной цене
интернет магазин пластиковых колодцев, резервуаров и труб и многого другого, где можно купить в Санкт-Петербурге за отличную цену!
фотографии небольшой части произведенных за 10 лет изделий из пластика
У НАС МОЖНО КУПИТЬ

гофрированные трубы, трубы ПВХ для канализации, полиэтиленовые трубы ПНД, септики для садовых участков, автономная канализация, емкости для воды и пожарные резервуары.

МЫ ПРОИЗВОДИМ

пластиковые колодцы: дренажные колодцы, канализационные колодцы, для водоснабжения, для установки КИПиА, кабельные и т.д., септики для коттеджей, автономную канализацию, емкости для воды и пожарные резервуары, очистные сооружения дождевых стоков.

КОНТАКТЫ
Матлайн Северо-Запад (ООО "МПМ")
Россия, город Санкт-Петербург,улица Автогенная, д. 6, офис 307, 3-й этаж
время работы: пн-пт 9:00-18:00
нал. и безнал. платежи RUB
+7 (812) 647-49-00
+7 (812) 449-41-00
+7 (921) 932-60-35
www.matline.ru

Технологическая карта на устройство сборных железобетонных колодцев на сетях водоснабжения


Главный инженер треста    Я. Пресман

Начальник отдела                Э. Шафир

Руководитель группы          В. Трущенков

Кишинев 1969 г.

 

Раздел I
Область применения технологической карты.

Технологическая карта разработана на устройство сборных железобетонных колодцев типа KB-17 (типовой проект 4-18-378) на сетях водоснабжения. Глубина заложения колодца 3,0 м, диаметр рабочей камеры 1,0 м. Строительство колодцев предусмотрено на просадочных грунтах в районах с расчетной сейсмичностью не более 7 баллов.

Раздел II
Технико-экономические показатели.

Трудоемкость устройства 1 колодца - 19,98 чел.-часа

Заработная плата - 9-00 руб.

Затраты машино-смен

механизмов: автокраны ЛAЗ-690 0,246 машино-смены

                      бульдозера Д-1596 0,024 машино-смены

                      экскаватора Э-302 0,040 машино-смены.

Раздел III
Организация и технология строительного процесса

1. Работы по устройству колодцев на наружных сетях водоснабжении необходимо выполнять в соответствии со СНиП III-Г.4-62 (Водоснабжение и канализация. Наружные трубопроводы и сооружения) и СНиП III-A.II-62 (Техника безопасности в строительстве).

До начала работ до устройству колодцев необходимо выполнить следующее:

- произвести разбивку мест строительства колодцев;

- расчистить территорию от леса, кустарника и т.п.;

- снести или перенести с территории строительства здания и сооружения;

- проложить временные дороги или съезды от постоянных дорог для обслуживания строительства.

2. Транспортировка элементов железобетонных колодцев и других строительных материалов (раствор, цемент, арматура) к местам строительства колодцев осуществляется грузовыми автомашинами с прицепами с баз снабжения строительно-монтажных организаций.

3. Строительство колодцев производится в следующей последовательности:

- разработка котлована;

- подчистка дна котлована, проверка соответствия проекту отметок дна и крутизны откосов;

- обработка основания под колодцы дегтевыми или битумными материалами на глубину не менее 0,2 м с тщательным трамбованием;

- устройство бетонной подготовки;

- монтаж сборных железобетонных элементов колодца;

- затирка цементным раствором швов между элементами колодца;

- изоляции внутренней поверхности колодца битумом на высоту 1,0 м;

- засыпка колодца грунтом с тщательным трамбованием и устройством водоупорного замка на вводах труб;

- устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца шириной 1,5 м.

В связи с тем, что котлованы под колодцы разрабатывают одновременно с траншеями, в настоящей технологической карте вопросы производства земляных работ не рассматриваются. В калькуляции затрат на устройство колодцев учтено лишь то количество земляных работ, которое связано с уширенном траншей в местах устройства колодцев.

УСТРОЙСТВО КОЛОДЦЕВ

1. Подготовка оснований под колодцы производится по мере завершения на участке земляных работ.

2. На основании укладывается подготовка из бетона М-50 толщиной 100 мм и железобетонная плита днища колодца.

3. После проверки правильности установки днища колодца производится монтаж железобетонных элементов колодца с помощью автокрана.

4. Все элементы колодца устанавливаются на цементном растворе М-50.

5. Изоляция внутренней поверхности колодца производится горячим битумом за 2 раза по грунтовку на высоту 1,0 м от днища.

6. Устройство глиняного замка производится после заделка трубопроводов. Ширина глиняного замка принимается равной 300 мм, а высота на 600 мм больше наружного диаметра присоединенных к колодцу трубопроводов.

7. Засыпка котлована производится с помощью бульдозера. Уплотнение грунта осуществляется с помощью пневмотрамбовок в процессе засыпки котлована.

8. Проверка отметки заложения колодца проверяется с помощью нивелира и реек.

Раздел IV
Организация и методы труда рабочих.

Работы по строительству водопроводных колодцев выполняют два звена. Состав звеньев по профессиям и выполняемые ими работы приведены ниже в таблице.

№№ звеньев

Состав звена по профессиям

К-во

Перечень работ

1

2

3

4

1

Трубоукладчик 4 р.

2

Доработка котлована вручную.

 

-«- 3 р.

2

Проверка отметки дна котлована и крутизны откосов.

 

-«- 2 р.

1

 
 

Машинист автокрана 5 p.

1

Подготовка основания под колодец. Устройство бетонной подготовки и монтаж элементов колодца. Окраска внутренней поверхности колодца битумом. Монтаж арматуры. Уплотнение грунта при засыпке котлована. Устройство бетонной отмостки.

2

Машинист бульдозера 5 р.

1

Засыпка котлована грунтом.

 

ИТОГО:

7

человек.

Размещение в рабочей зоне инвентаря, приспособлений и инструмента на рабочих местах при монтаже колодцев показаны на схеме производства работ.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.

пп

Наименование процессов

Последовательность рабочих операций

1

2

3

1.

Устройство колодца

Зачистка откосов и дна котлована. Разогрев битума в передвижном котле. Разрыхление грунта в основании колодца и перемешивание его с битумом. Уплотнение грунта. Устройство бетонной подготовки. Изоляция, на бровке котлована, внутренней поверхности колец колодца горячим битумом. Укладка на бетонную подготовку железобетонного днища. Укладка трубопровода, заделка стыковых соединений, монтаж фасонных частей и запорной арматуры. Монтаж железобетонных элементов колодца. Изоляция горячим битумом днища колодца.

2.

Засыпка котлована.

Засыпка грунтом котлованов колодцев. Уплотнение грунта пневмотрамбовками.

Устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца.

МЕТОДЫ И ПРИЕМЫ РАБОТ

Работы по устройству колодцев (кроме засыпки котлована грунтом) производит звено № I следующего состава :

Трубоукладчик           4 р. - 1 чел. (1) звеньевой

Трубоукладчик           4 р. - 1 чел. (2)

Трубоукладчик           3 р. - 2 чел. (3;4)

Трубоукладчик           2 р. - 1 чел. (5)

Машинист автокрана 5 р.              (6)

Перед началом работ по устройству колодца трубоукладчик (3) производит зачистку откосов и дна котлована, проверяет соответствие проекту отметки дна и крутизну откосов котлована.

Трубоукладчики (4 и 5) заняты работой по пропитке грунта в основании колодца битумом, уплотнением его и устройством бетонной подготовки.

Трубоукладчик (4) производит рыхление грунта в основании колодца, перемешивание его с битумом и уплотнение с помощью ручкой трамбовки, а трубоукладчик (5) - разогрев битума, в передвижном котле, переноску и опускание его в закрытой таре в котлован и изоляцию внутренней поверхности железобетонных колец битумом.

После подготовки основания, трубоукладчики (4 и 5) приступают к устройству бетонной подготовки. Трубоукладчик (5) по деревянному лотку подает бетонную смесь в котлован, а трубоукладчик (4) укладывает ее на подготовленное основание колодца.

Машинист автокрана (6), трубоукладчики (1, 2, 3) и присоединившиеся к ним после устройства бетонной подготовки под колодец, трубоукладчики (4 и 5) выполняют работы по подготовке к монтажу и монтаж элементов колодца.

Расстановка рабочих в период монтажа колодца: трубоукладчик (4) находится наверху котлована и занимается строповкой грузов, трубоукладчики (1 и 2) - в котловане на монтаже элементов колодца, трубоукладчик (5) занят на вспомогательных работах и трубоукладчик (3) - на подготовке к производству работ в следующем котловане.

Трубоукладчик (4), застропив четырехветвевым стропом днище колодца, подает сигнал машинному автокрана поднимать груз. После пробного подъема на высоту 0,1-0,2 м над уровнем земли трубоукладчик (4) проверяет надежность строповки и разрешает производить подачу блока к месту установки. Трубоукладчики (1 и 2), приняв железобетонное днище, устанавливают его на бетонную подготовку колодца с выверкой отметки оси колодца нивелиром с рейкой. После выверки правильности установки днища, трубоукладчики (1 и 2) расстроповывают его и трубоукладчик (1) подает машинисту крана убрать стропы и подготовить к монтажу следующий элемент колодца.

На уложенное днище укладываются сопрягаемые с колодцем трубы, устанавливается задвижка, а после установки нижнего блока колодца наносится битумная изоляция. Монтаж остальных элементов колодца производиться только лишь после выполнения перечисленных выше работ. Железобетонные элементы колодца устанавливаются на цементном растворе М-50. Выступающий из швов раствор снимается, а шов тщательно затирается снаружи и изнутри колодца.

Правильность установки колец проверяется уровнем и отвесом.

В качестве подмостей при монтаже колодца, используются инвентарные лестницы-площадки.

Завершающими операциями устройства колодца является засыпка его грунтом с уплотнением пневмотрамбовками, установка люка и устройство бетонной отмостки.

Засыпка траншеи и котлована колодца производится с помощью бульдозера слоями 1-1,5 м с уплотнением каждого слоя с помощью пневмотрамбовок.

Уплотнение грунта производит трубоукладчик (4) из звена № 1. Бетонная отмостка устраивается трубоукладчиками (2 и 5) из звена № 1. Трубоукладчик (5) производит рассыпку щебня вокруг горловины колодца с последующей его трамбовкой, а трубоукладчик (2) укладывает на подготовленное основание бетон и разравнивает его.

График производства работ по устройству сборных железобетонных колодцев диаметром 1,0 м и глубиной 3,0 м на водопроводных сетях.

№№ пп

Наименование работ

Ед. изм.

К-во

Трудоемкость

Состав звена

Рабочие дни

на ед. измер. в чел. час.

на весь объем работ в

чел.ч.

чел.дн.

профессия

К-во

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

1

Подготовка основания под колодец

м2

15

0,393

5,9

0,74

Трубоукл. 4 р.

1

2´0,37

             

Трубоукл. 2 р.

2

   

2

Устройство бетонной подготовки

м3

1,3

1,54

2,0

1,25

-«-

-«-

2´0,12

             
     

3

Изоляция колодца битумом

м2

40

0,357

14,3

1,79

-«-

-«-

2´0,89

             
       

4

Монтаж железобетонных элементов колодца и задвижки

шт.

10

10,32

103,2

12,9

Трубоукл. 4 р.

1

 

3´4,3

   

Трубоукл. 3 р.

2

                   

Машинист автокрана

1

                   

5

Засыпка котлована грунтом

100 м3

2,4

0,8

1,9

0,24

Машинист бульдозера 5 р.

1

         

1´0,24

 
       

6

Уплотнение грунта с помощью пневмотрамбовок

100 м2

2,7

2,2

5,9

0,74

Трубоукл. 3 р.

1

         

1´0,74

 
       

7

Устройство бетонной отмостки

100 м2

0,52

27,2

14,1

1,76

Трубоукл. 4 р.

1

           

2´0,88

Трубоукл. 2 р.

1

       



























Примечание: Трудозатраты машиниста автокрана в графике не учитываются.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Производство работ в выемках с откосами, подвергшихся увлажнению после выборки грунта, допускается при условии принятия мер предосторожности против его обрушения, а именно:

а) тщательного осмотра производителем работ или мастером перед началом каждой смены состояния грунта и его искусственного обрушения в местах, где обнаружены "козырьки" и трещины у бровок и на откосах;

б) временного прекращения работ в выемке до осушения грунта при возникновении опасности обвала;

в) местного уменьшения крутизны откоса на участках, где производство работ в выемке является неотложным;

г) запрещения движения транспортных средств и механизмов в пределах призмы обрушения.

При монтаже колодца должно быть назначено лицо из числа ИТР, ответственное за безопасное производство работ по перемещению и монтажу грузов кранами.

Все грузоподъемные механизмы и приспособления (кран, стропы) перед началом эксплуатации, а также в процессе работы периодически должны проверяться в соответствии с правилами Госгортехнадзора.

При монтаже элементов колодца кран должен работать на выносных опорах. Грузоподъемность стропов должна соответствовать весу поднимаемого груза. Подъем и перемещение элементов колодца производись только после проверки правильности и надежности их строповки.

При подъеме, перемещении и опускании краном элементов колодца запрещается пребывание людей в зоне его действия, нельзя допускать переноса элементов колодца над рабочим местом трубоукладчиков. Поданный элемент колодца должен опускаться над местом его установки не более чем на 30 см и только с такого положения трубоукладчики направляют его в проектное положение.

К работе строповщиком допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обученные по специальной программе, утвержденной Госгортехнадзором и аттестованные квалификационной комиссией с выдачей удостоверений.

Расстроповка установленных элементов колодца допускается лишь после их прочного и надежного закрепления. Раскачивать подвешенный груз и оставлять его на весу без надзора, а также производить монтаж при ветре силой более 6 баллов запрещается.

Работа стрелового крана вблизи линий электропередач допускается только при условии, если расстояние по горизонтами между крайней точкой механизма, грузовыми канатами (тросами) или грузом (при наибольшем вылете рабочего органа) и ближайшим проводом линии электропередачи будет не менее указанного в таблице 1.

Допустимые расстояния по горизонтали от работающих машин до проводов электропередач.

Таблица 1.

Напряжение линии электропередачи в кв.

до 1

1-20

35-110

154

220

330-500

Расстояние

1,5

2

4

5

6

9

При передвижении стрелового крана, а также при перевозке элементов колодца под проводами действующих линий электропередачи расстояние по вертикали между самой верхней точкой перемещаемой машины и груза и низшей точкой провисания провода должно быть не менее указанного в таблице 2.

Допускаемое расстояние по вертикали от перемещаемого оборудования до проводов.

Таблица 2.

Напряжение линии электропередачи в кв.

до 1

1-20

35-110

154-220

330

500

Расстояние

1

2

3

4

5

6

При соблюдении вышеуказанных разрывов работы можно производить, если имеется письменное разрешение энергоснабжающей организации на производство работ в охранной зове и при наличии у крановщика наряда-допуска нa производство работ, подписанного главным инженером СУМ. Эти работы должны производиться под непосредственным руководством инженерно-технического работника, назначенного приказом и имеющего допуск Госгортехнадзора.

Нагрузка такелажного оборудования, превышающая ту, на которую данное оборудование допущено к работе, не допускается.

Строповка грузов должна производиться по заранее разработанным схемам.

Подъем грузов, засыпанных землей, снегом или примерзших к земле, не допускается. Запрещается подтаскивать (волочить) грузы подъемными механизмами косым натяжением канатов или поворотом стрелы.

Категорически запрещается оставлять поднятые грузы на весу. Снимать крюки с опущенных конструкций разрешается только после установки их в проектное положение. Передвижка конструкций после их установки и снятия захватных приспособлений запрещается.

Раствор под установленные конструкции должен укладываться до подачи конструкции на место ее установки.

Разогрев битума в пределах колодцев, траншей и других стесненных местах запрещается. В связи с тем, что горячий битум может причинять ожоги, если попадет на тело человека, даже покрытое обыкновенной хлопчатобумажной тканью, рабочие должны быть обеспечены следующей спецодеждой и обувью:

а) брезентовыми куртками и брюками (брюки должны быть широкими и надеваться на выпуск);

б) кожаными ботинками или сапогами;

в) брезентовыми рукавицами;

г) очками с простыми стеклами для защиты глаз от случайных брызг горячей мастики.

Спецодежда должна быть всегда в полной исправности. Работа без полного комплекта спецодежды и обуви не разрешается.

Раздел V
Материально-технические ресурсы.

1. Основные материалы и изделия.

№№ пп

Наименование материалов

Марка ГОСТ

Ед. изм.

Количество

1

2

3

4

5

1

Люк

ТУ 264-56

шт.

1

2

Камни регулировочные

КР ГОСТ 8020-56

шт.

6

3

Кольцо опорное

КО ГОСТ 8020-56

шт.

1

4

Кольцо горловины

К-7-3 ГОСТ 8020-56

шт.

1

5

Конус

КН-10 ГОСТ 8020-56

шт.

1

6

Кольца

К-10-9 ГОСТ 8020-56

шт.

2

7

Плита основания

Д-7(10) ГОСТ 8020-56

шт.

1

8

Бетон

М-50

м3

0,33

9

Раствор цементный

М-50

м3

0,05

10

Битум

-

кг

38

11

Бензин

-

кг

1,4

12

Щебень

-

м3

0,22

Машины, оборудование и механизированный инструмент.

№№ пп

Наименование

Тип

Марка

Количество

1

Кран автомобильный

 

ЛАЗ-690

1

2

Бульдозер

 

Д-159.Б

1

3

Компрессор

 

ПКС-5

1

4

Пневмотрамбовки

 

И-157

1

5

Экскаватор

обратная лопата

Э-302

1

Инвентарь и приспособления.

Наименование

Един. изм.

Количество

1

2

3

4

1.

Пилы поперечные

шт.

1

2.

Лопаты штыковые

шт.

4

3.

Ломы стальные

шт.

2

4.

Лопаты подборочные

шт.

3

5.

Молотки слесарные

шт.

2

6.

Рулетки 10 м

шт.

1

7.

Метр складной

шт.

2

8.

Уровень металлический

шт.

2

9.

Отвес металлический

шт.

1

10.

Зубила слесарные

шт.

5

11.

Топоры

шт.

2

12.

Ключи разводные

шт.

2

13.

Вилка для расскроповки

шт.

1

14.

Передвижная емкость для цемента

шт.

1

15.

Строп универсальный грузоподъемностью 2,0 тн.

шт.

2

16.

Строп четырехветвевой грузоподъемностью 4 тн.

шт.

2

17.

Котел передвижной для разогрева битума

шт.

1

18.

Заглушки инвентарные для гидравлического испытания

шт.

6

19.

Лестницы

шт.

3

20.

Мостки переходные

шт.

2

21.

Нивелир

шт.

1

22.

Рейки нивелирные

шт.

2

23.

Лоток деревянный длинной 3,5 м.

шт.

1

24.

Кельмы каменщика

шт.

2

25.

Мастерки штукатурные

шт.

2

26.

Ведра

шт.

4

27.

Растворный ящик

шт.

2

28.

Кисти

шт.

5

29.

Трамбовка ручная

шт.

1

Раздел VI
Калькуляция затрат на устройство водопроводного колодца диаметром 1 м, глубиной 3,0 м.

№№ пп

Основание норм ЕНиР и ГМСС

Наименование работ

Един. изм.

Объем работ

Затраты на единицу измерения

Затраты на весь объем работ

норма времени

расц.

трудоемк. в чел.час.

сумма в руб. коп.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1.

$ 2-1-2 т.2 п.3з

Разработка грунта экскаватором Э-302, оборудованным обратной лопатой

100 м3

0,08

3,9

2-19

0,31

0-17,5

2.

§ 2-1-21 т. 2 п.1б

Доработка котлована вручную

м3

0,7

1,2

0-48,12

0,84

0-33,7

3.

§ 11-33 п.1а К=0,7

Разогрев битума в битумоварочном котле.

1 т.

0,03

14,0

5-78,2

0,42

0-17,3

4.

§ 1-11 п.11а и б

Подача разогретого битума в колодец в ведрах с крышками на глубину 3,0 м,

1,6+(0,6´3´0,8) = 3,04

0-40,1´3,04 = 1-21,9

1 т.

0,03

3,04

1-21,9

0,09

0-03,7

5.

§ 2-1-30 п.4 применит.

Уплотнение грунта, в основании колодца, перемешанного с битумом.

100 м2

0,015

5,3

2-12,5

0,08

0-03,2

6.

§ 10-39 п.2

Устройство бетонной подготовки

м3

0,12

1,65

0-70,1

0,20

0-08,4

7.

§ 1-3 т.2 п.1a

Разгрузка с транспортных средств железобетонных элементов колодца и других материалов.

10 тн.

0,23

4,5

2-04,3

1,03

0-47

8.

§ 10-33 т.1 п.1a прим. п.7

Устройство колодца из сборных железобетонных элементов

10,5´0,8 = 8,4

4-68´0,8 = 3-74,4

1 колодец

1

8,4

3-74,4

8,4

3-74,4

9.

ГМСС т.12 § 10-33 прим. 7

Тоже для машиниста автокрана

2,1´0,8 = 1,68

1-18,2´0,8 = 0-94,6

1 колодец

3

1,68

0-94,6

1,68

0-94,6

10.

§ 10-17 п.2б

Установка задвижки

шт.

1

1,35

0-60,2

1,35

0-60,2

11.

§ 11-50 т.2 п.1г

Изоляция внутренней поверхности колец колодца битумом на высоту 1,0 м за 2 раза.

м2

4

0,4

0-17,8

1,60

0-71,2

12.

§ 14-11 т.1 п.В применительно

Устройство замка, из перемятого увлажненного суглинка, в местах соединения трубопроводов с колодцем.

м2

3,5

0,51

0-21,06

1,79

0-73,7

13.

§ 2-1-12 т.4 п.2г

Засыпка котлована колодца грунтом с помощью бульдозера.

100 м3

0,24

0,8

0-45

0,19

0-10,8

14.

§ 2-1-30 п.4

Уплотнение грунта, при засыпке котлованов, пневмотрамбовками.

100 м2

0,27

2,2

0-93,5

0,59

0-25,2

15.

§ 19-21 п.а

§ 19-22 т.1 п.4

Устройство бетонной отмостки

22 + 5,2 = 27,2

9-08,6 + 2-31 = 11-39,7

100 м2

0,052

27,2

11-39,7

1,41

0-59,3

   

ИТОГО:

       

19,98

9-00

Примечания:

1. При оборке колодца все элементы устанавливаются на растворе М-50.

2. Внутренняя поверхность колодца огрунтовывается раствором битума в бензине и окрашивается горячим битумом за два раза на высоту 1,0 м.

СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ УСТРОЙСТВЕ КОЛОДЦЕВ.

Условные обозначения.

1 - Автокран ЛАЗ-690;

2 - Элементы сборного железобетонного колодца;

3 - Ящик с бетоном;

4 - Ящик с раствором;

5 - Котлован;

6 - Трубопровод;

7 - Передвижной котел для разогрева битума;

8 - Емкость с грунтовкой;

9 - Лестница-площадка;

10 - Лестница для спуска в котлован;

11 – Бетонный лоток.

Примечание: Разрез по А-А смотреть на следующей странице.

Разрез А-А

МОНТАЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

1. Строп универсальный грузоподъемностью 5,0 тн

Beс 15 кг

2. Строп четырехветвевой грузоподъемностью 3,0 тн

Beс 40 кг

3. Приставная лестница Н=3,6 м

Beс 16 кг

РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ КАМНИ И СХЕМА ИХ УКЛАДКИ

ЛЕСТНИЦА-ПЛОЩАДКА