|
||||||||||||||||||||||||||||
Антикоррозийная обработка металлических и особенно плавучих конструкций: в частности рам и настилов - это способ увеличить срок эксплуатации и снизить эксплуатационные затраты на борьбу с коррозией. Существуют различные способы обработки металла: окрашивание, горячее и холодное цинкование для железа.
При изготовлении металлических рам наша компания использует для антикоррозийной обработки метод сквозного горячего цинкования - в профилях металлоконструкций после сварки делаются специальные отверстия для того, чтобы при погружении в расплав цинка последний затекал во все внутренние полости. Таким образом обеспечивается защита как с наружи, так и изнутри.
Именно только полное цинкование методом горячего цинкования действительно позволяет значительно увеличивать срок эксплуатации особенно причала или пирса.
Горячее цинкование металла - это процесс погружения стальных и железных изделий в ванны с расплавленным цинком при температуре примерно 450ºС. Цинк вступит в химическую реакцию с металлом и создаст поверх него плёнку, которая защитит сталь от появления коррозии. Процесс горячего цинкования регламентируется действующим еще стандартом СССР с изменениями ГОСТ 9.307-89 (ИСО 1461-89, СТ СЭВ 4663-84).
► Обезжиривание металла - удаление масляных и других загрязнений, с помощью щелочных и кислотных растворах при температуре 60-80 градусов в специальных ваннах.
► Промывка от остатков жирных пятен, реагента и пены, которая образуется в ваннах для обезжиривания.
► Травление - процесс обработки металла для очистки поверхности от ржавчины и окалины путём окунания в роствор соляной кислоты. Саляная кислота растворяет хлориды железа.
► Промывка водой от остатка солей и раствора соляной кислоты. Для этого используют промывочные ванны.
► Флюсование - последний пункт подготовки поверхности включает себя предотвращение последующего образования окиси железа после промывки. В основу флюса входит хлорид аммония и хлорид цинка.
► Сушка поверхности.
► Металлоконструкции малых форм
