|
||||||||||||||||||||||||||||
Производим полимерные колодцы для установки пожарных гидрантов (или МПМ-КПГ). Колодцы изготавливаются как в виде подготовленных корпусов без оборудования, так и полностью укомплектованными подставками и с/без пожарными гидрантами (как российского, так и иностранного производства).
► Колодец с пожарным гидрантом - это специализированный колодец в системе пожаротушения с установленным оборудованием для установки специальной колонки (КПА) и присоединения к ней пожарных рукавов напорных (РПК и пр.).
► цельносварная герметичная конструкция корпуса, защищающая оборудование от грунтовых вод;
► патрубки приварены экструзионной сваркой;
► колодец готов к установке на 100% и не требует тяжелой техники;
► двустенная конструкция защищает от случайных повреждений;
► полиэтилен высокой плотности устойчив к агрессивным средам;
► срок эксплуатации полимерного корпуса колодца не менее 50 лет., срок эксплуатации оборудования в соответствии с указаниями конкретного завода-изготовителя;
► кольцевая жёсткость позволяет размещать под дорогами и т.д.
► самая низкая стоимость жизненного цикла по сравнению с аналогами из ж/б и железа.
► материал колодца: полиэтилен высокой плотности, двойная стенка;
► шахта колодца диаметром: ID 1400 ... 2200 мм.;
► высота колодца: H1500 ... 5000 мм.;
► одна горловина: ID 600 ... 1000 мм.;
► патрубки: ПЭ100 SDR17 (PN10), диаметр в соответствии с техническим заданием (ТЗ);
► подставка под ПГ: стальная фланцевая PN10, тип в соответствии с ТЗ;
► гидрант: стальной ГОСТ, высота в соответствии с ТЗ;
► полноразмерная алюминиевая лестница;
► специальное расширение по низу колодца для крепления к плите с помощью анкеров.
► замена патрубков на гильзы для самостоятельного ввода трубопровода и установки подставки;
► замена стальных подставки и гидранта на чугунные;
► замена простого гидранта на вариант с двойным запиранием (использование без запорной араматуры);
► дополнительная крышка для утепления;
► отсечная арматура: задвижки в соответствии с ТЗ.
Подробнее об оборудовании для пожарных колодцев смотрите в "Оборудование для колодцев с гидрантами".
 |
Необходима консультация по конструкции колодца?
|
Колодцы МПМ-КПГ изготавливаются с учетом требований российских нормативных актов и апробированного европейского опыта использования пластиковых колодцев для колодезной установки гидрантов: СП 8.13130.2009 "Источники наружного противопожарного водоснабжения", ГОСТ Р 53961-2010 "Гидранты пожарные подземные", ГОСТ 5525-88 "Части соединительные чугунные, изготовленные литьем в песчаные формы для трубопроводов", ТПР 901-09-11.84 и др. Возможно изготовление колодцев с учетом требований технических условий проекта.
Производятся с учетом ГОСТ 16971-71, 16310-80 и ТУ 4859-001-67426748-2010 и имеет сертификат соответствия. Срок эксплуатации цельносварного колодца МПМ не менее 50 лет при правильных монтаже и обслуживании.
Колодцы для установки пожарных гидрантов производства МПМ обладают за счет специальной конструкции высокими прочностными характеристиками и выдерживают значительные нагрузки. Заводская сборка частей колодца осуществляется с использованием оборудования швейцарской фирмы Leiaster. В отличии от колодцев, собираемых на объекте при монтаже, в колодцах МПМ нет частей, смещение которых может быть вызвано грунтовыми водами.
Колодцы для установки пожарного гидранта изготавливаются:
► в классическом варианте с одной горловиной, которая служит как для доступа к крышке гидранта, так и для спуска вниз обслуживающего персонала;
► в варианте с двумя горловинами, где малая служит для подключения колонки к гидранту, а вторая для спуска вниз.
 |
 |
 |
При производстве колодца с одной горловиной расположение гидранта определяется по ТПР 901-09-11.84, если в техническом задании не указано иное. Колодца с двумя горловинами гидрант размещается строго посредине одной из горловин.
Шахта (камера) колодца выбирается по диаметру и высоте в зависимости от размеров пожарной подставки, наличия запорной арматуры, высоты пожарного гидранта (глубины залегания трубопровода) и т.д. В соответствии с СП 31.13330.2012 минимальная высота шахты должна составлять не менее 1500 мм.
В зависимости от конфигурации сетей водоснабжения возможно использование подставок под ПГ различных модификаций (подробнее) и материалов. Ниже приведены примеры с установкой одного затвора. D0 - основной трубопровод. D1 и D2 - примыкающие трубопроводы.
Конструктивно колодцы изготавливаются при наличии по чертежам проекта или по техническому заданию заказчика с учетом технических условий компании-производителя.
В зависимости от материала трубопровода колодцы производятся как с готовыми патрубками для трубопровода из ПНД, так и с гильзами (муфтами) для трубопровода из металлов, НПВХ и т.д. В последнем варианте труба пропускается сквозь гильзу и зачеканивается уплотнителями при монтаже на объекте.
При проектировании обвязки трубопровода внутри колодца рекомендуется ориентироваться на указания СП 31.13330.2012 для расстояний от трубопроводов и оборудования до дна и стенок колодца. Если в проекте указаны иные размеры, то колодец изготавливается в соответствии с проектом.
Трубы, используемые для изготовления колодцев, прошли испытания и разрешены для применения в сейсмоопасных районах.
Водопроводный колодец МПМ для установки пожарного гидранта обозначается в спецификации проекта как "МПМ-КПГ H ХХХ D ХХХ ОЛ № ХХ ТУ4859-001-67426748-2010", где высота H указывается полная, D - диаметр внутренний, ОЛ - ссылка на опросный лист или чертеж. Детализация колодца, запорной арматуры, гидранта и подставки с учетом материала указывается в опросных листах или чертежах. Необходимо указывать оборудование с учетом соблюдения строительно-монтажных норм. Так же в опросном листе или чертеже желательно указывать дополнительные требования к колодцу, например, утепленная вторая крышка и т.д.
При использовании в проекте пожарных гидрантов с одинарным запиранием необходимо устанавливать дополнительно задвижку или затвор. Для ПГ с двойным запиранием, например, производства HAWLE или JAFAR, дополнительная запорная арматура не требуется.
В случае использования в системе большего давления или иного оборудования, то необходимо указать данные в проекте. Например, гидрант пожарный с двойным запиранием с фланцем Ду 100 Тип 8853 производства Jaffar (Польша), рассчитанный на давление PN16.
Подробная информация по характеристикам стальных и чугунных гидрантов и подставок, а так же другого оборудования представлена в разделе "Конструктивные элементы сварных изделий"
Окончательная сборка колодцев для установки пожарных гидрантов производится после установки колодца на объекте с целью исключения смещения трубопровода при транспортировке под весом оборудования.
При проектировании колодцев в зоне с высокими грунтовыми водами (УГВ) необходимо учитывать возможность выталкивания конструкции из земли. При высоком уровне грунтовых вод колодцы дополнительно необходимо оборудовать одним из вариантов камеры для бетонирования или расширением для фиксации к бетонной плите основания. Варианты расчетов на всплытие колодцев для определения массы пригруза как и другая информация для проектирования размещены в разделе "Для проектирования".
Технические вопросы по проектированию колодцев можно задать специалистам отдела продаж.
Колодцы производятся и поставляются по заказам как физических, так и юридических лиц. Расчет стоимости производится по предоставленным опросным листам (чертежам) или проектной документации с необходимой информацией о характеристиках колодцев.
Доставка по всей территории Российской Федерации осуществляется специализированными транспортными компаниями. Подробнее о способах получения. Стоимость доставки рассчитывается в зависимости от расстояния и объема, веса заказа.
При необходимости заключается договор на изготовление и поставку, где прописываются все необходимые параметры и сроки поставки и изготовления.
При отгрузке предоставляется пакет документов: бухгалтерские документы, сертификаты, паспорта на колодцы, паспорта на установленное оборудование. Цены представлены с НДС (20%).
Гарантируем высокое качество колодцев и конкурентное ценовое предложение.
Наша компания производит колодцы и другие сварные изделия с 2008 года. Качество готового изделия отслеживается на всех этапах его изготовления, начиная от выбора сырья, заканчивая технической приемкой на предприятии. Специалисты компании обладают большим опытом работы - опыт сварщиков не менее 5 лет. Инженерно-конструкторский отдел постоянно совершенствует конструкции производимого оборудования с целью увеличения срока безаварийной эксплуатации при снижении стоимости продукции.
