|
Производим полимерные колодцы для установки оборудования узлов учета (или МПМ-КУУ). Водопроводные колодцы МПМ-КУУ являются герметичными конструкциями "сухого" типа для размещения и эксплуатации различного оборудования в том числе электронного.
Данные колодцы предназначены для сбора и передачи учетных данных:
► по потреблению воды (водомерный узел) как в загородном домостроении, так и в городских жилых, коммерческих и промышленных объектах;
► по сбросу различных стоков (узел учета сточных вод) там где предусмотрен учет такого рода.
Колодцы узлов учета воды (водомерный узел) и стоков (узел учета сточных вод) изготавливаются как с предустановленным оборудованием, так и без него с подготовленными под монтаж площадками, предустановленными гильзами или патрубками. Сбор и передача данных может осуществляться как по проводным, так по беспроводным каналам связи. Выбор комплектации колодца производится при проектировании в зависимости от выданных технических условий. В качестве оборудования могут быть выбраны различные счетчики, расходомеры и т.д.
Полимерный (пластиковый) колодец для установки оборудования для узлов учета представляет собой цельносварную конструкцию, произведенную в заводских условиях в соответствии с техническим заданием заказчика из специальной двустенной профилированной трубы PEHD. Колодец обладает высокой степенью герметичности, благодаря чему обеспечивается повышенная сохранность установленного оборудования, что особенно важно при установке электронного оборудования.
Полимерный (пластиковый) колодец для установки различного оборудования для учета воды, стоков и пр. производиться из специальной усиленной двустенной трубы. Габаритные размеры колодца выбираются в соответствии с чертежами (спецификациями) проекта. Полимерные части колодца: шахта (корпус), дно (основание), горловина (конус), патрубки или втулки, - соединяются с помощью специальной экструзионной сварки с использованием оборудования швейцарской фирмы Leister.
В соответствии с проектом в колодцах узлов учета может быть установлено различное оборудование: счетчики, расходомеры, запорная арматура (задвижки, затворы), обратные клапана, демонтажные вставки и пр. Колодезная (подземная) установка оборудования позволяет обеспечить его сохранность и освободить поверхность земли для иных целей.
Колодцы МПМ-КУУ изготавливаются с учетом требований российских нормативных актов и апробированного европейского опыта использования пластиковых колодцев для подземной (колодезной) установки учетного оборудования: ГОСТ 16971-71, 16310-80, ТУ 4859-001-67426748-2010, ТПР 901-09-11.84 и др. Возможно изготовление колодцев с учетом требований технических условий проекта. Срок эксплуатации цельносварного колодца МПМ не менее 50 лет при правильных монтаже и обслуживании.
Диаметр колодца | от 1200 до 2400 | Устойчивость к нагрузкам | до 16 кН/м2 |
---|---|---|---|
Высота колодца | до 6000 | Диаметр подключений | от 20 до 250 мм. |
Защита от всплытия | камера для бетонирования, расширение по низу для анкеровки к бетонной плите | Беспроводная передача данных | любой оператор |
Оборудование | любые счетчики, УСПД и пр. | Возможность установки под дорогой | Да |
Обслуживание | минимальное | Ремонтопригодность | Да |
Срок эксплуатации | не менее 50-и лет | Тип камеры | "сухой" |
Лестница | да | Люк, крышка | По проекту |
Современные требования эксплуатирующих организаций к потребителям, рост стоимости оборудования, а так же к его сохранности накладывает на производителей полимерных колодцев для установки различного оборудования серьезные обязательства по гарантии, по удобству эксплуатации и т.д.
Конструктивно колодцы изготавливаются при наличии по чертежам проекта или по техническому заданию заказчика с учетом технических условий компании-производителя МПМ.
Горловина (конус) колодца изготавливается диаметром от 600 до 1000 мм и высотой от 200 мм. с размещением как по центру, так и со смещением. Выбор определяется габаритными размерами устанавливаемого оборудования с целью его демонтажа при необходимости.
Шахта (камера) колодца выбирается по диаметру и высоте в зависимости от размеров оборудования, его расположением, требованиям по монтажу и т.д. В соответствии с СП 31.13330.2012 минимальная высота шахты должна составлять не менее 1500 мм. Утепление корпуса колодца осуществляется подрядчиком при установке колодца на объекте аналогично утеплению фундаментов зданий с учетом требований нормативных актов (СП 50.13330.2012 - СНиП 23-02-2003 и др).
В зависимости от материала трубопровода колодцы производятся как с готовыми патрубками для трубопровода из ПНД, так и с гильзами (муфтами) для трубопровода из металлов, НПВХ и т.д. В последнем варианте труба пропускается сквозь гильзу и зачеканивается уплотнителями при монтаже на объекте.
При проектировании обвязки трубопровода внутри колодца рекомендуется ориентироваться на указания СП 31.13330.2012 для расстояний от трубопроводов и оборудования от дна и стенок колодца. Если в проектном чертеже указаны иные размеры, то колодец изготавливается в соответствии с проектом.
Обязательно указывать в спецификациях колодца оборудование полностью с учетом его совместимости и соблюдения строительно-монтажных норм. Так же в опросном листе (чертеже и пр.) желательно указывать расшифровку оборудования по номенклатуре производителя, дополнительные требования к колодцу, например, утепленная вторая крышка, прямое расстояние до/после счетчика и т.д.
При установке на прямой линии измерительного оборудования, требующего периодической поверки, необходимо еще в процессе проектирования закладывать демонтажные вставки (муфты) соответствующего диаметра.
Все трубы, используемые для изготовления колодцев, прошли испытания и разрешены для применения в сейсмоопасных районах.
Колодец МПМ для размещения узла учета обозначается в спецификации проекта как "МПМ-КУУ H ХХХ D ХХХ ОЛ № ХХ ТУ4859-001-67426748-2010", где высота H указывается полная, D - диаметр внутренний, ОЛ - ссылка на опросный лист или чертеж. Детализация колодца, запорной арматуры, приборов и пр. указывается в опросных листах или чертежах. Необходимо указывать оборудование с учетом соблюдения строительно-монтажных норм. Так же в опросном листе или чертеже желательно указывать дополнительные требования к колодцу, например, утепленная вторая крышка и т.д.
При проектировании колодцев в зоне с высокими грунтовыми водами (УГВ) необходимо учитывать возможность выталкивания конструкции из земли. При высоком уровне грунтовых вод колодцы дополнительно необходимо оборудовать одним из вариантов камеры для бетонирования или расширением для фиксации к бетонной плите основания. Варианты расчетов на всплытие колодцев для определения массы пригруза как и другая информация для проектирования размещены в разделе "Для проектирования".
В случае установки оборудования в заводских условиях монтаж его производится "как есть". Окончательная затяжка, опрессовка, пуско-наладка осуществляется на объекте специалистами монтажной компании - подрядчика. Гарантия на оборудование предоставляется производителем соответствующего оборудования. На каждое изделие выдается паспорт качества, сертификаты, инструкцию по монтажу. При установке оборудования в заводских условиях так же передаются все сертификаты и паспорта на него.
Технические вопросы по проектированию колодцев можно задать специалистам отдела продаж.
Колодцы производятся и поставляются по заказам как физических, так и юридических лиц. Расчет стоимости производится по предоставленным опросным листам (чертежам) или проектной документации с необходимой информацией о характеристиках колодцев.
Доставка по всей территории Российской Федерации осуществляется специализированными транспортными компаниями. Подробнее о способах получения. Стоимость доставки рассчитывается в зависимости от расстояния и объема, веса заказа.
При необходимости заключается договор на изготовление и поставку, где прописываются все необходимые параметры и сроки поставки и изготовления.
При отгрузке предоставляется пакет документов: бухгалтерские документы, сертификаты, паспорта на колодцы, паспорта на установленное оборудование. Цены с НДС (20%).
Гарантируем высокое качество колодцев и конкурентное ценовое предложение.
Наша компания производит колодцы и другие сварные изделия с 2008 года. Качество готового изделия отслеживается на всех этапах его изготовления, начиная от выбора сырья, заканчивая технической приемкой на предприятии. Специалисты компании обладают большим опытом работы - опыт сварщиков не менее 5 лет. Инженерно-конструкторский отдел постоянно совершенствует конструкции производимого оборудования с целью увеличения срока безаварийной эксплуатации при снижении стоимости продукции.