— технология производства, типы, применение
Цельносварные полимерные колодцы МПМ — это конструкции, в которых все элементы (шахта, горловина, патрубки, днище) соединены методом экструзионной сварки в единое монолитное изделие из полиэтилена высокой плотности PEHD (HDPE). Технология исключает разборные стыки и резиновые уплотнители — возможные источники протечек — и обеспечивает герметичность до IP68 на весь срок службы.
Производство расположено в Санкт-Петербурге. Сварка выполняется на оборудовании швейцарской компании Leister по ГОСТ 16310-80 («Соединения сварные из полиэтилена, полипропилена и винипласта»). Патрубки и горловина сплавляются с корпусом в монолитную конструкцию без клея и уплотнителей.
По ГОСТ 32972-2014 («Колодцы полимерные для наружных сетей канализации») цельносварная конструкция относится к классу «монолитных» изделий. Срок службы — не менее 50 лет. Производство сертифицировано по ISO 9001.
| ГОСТ 32972-2014 | Колодцы полимерные для наружных сетей канализации. Общие технические условия |
|---|---|
| ГОСТ 16310-80 | Соединения сварные из полиэтилена, полипропилена и винипласта. Основные типы, конструктивные элементы и размеры |
| ГОСТ 16971-71 | Изделия из полиэтилена. Методы определения стойкости к растрескиванию под напряжением |
| СП 32.13330.2018 | Канализация. Наружные сети и сооружения (актуализированная ред. СНиП 2.04.03-85). Требования к колодцам на канализационных сетях |
| СП 31.13330.2021 | Водоснабжение. Наружные сети и сооружения (актуализированная ред. СНиП 2.04.02-84). Требования к колодцам на водопроводных сетях |
| ТУ 4859-001-67426748-2010 | Технические условия производителя на цельносварные полимерные колодцы МПМ |
| ГОСТ Р 56155-2014 | Сварка термопластов. Экструзионная сварка труб, деталей трубопроводов и листов. Устанавливает требования к технологическому процессу экструзионной сварки: температура, скорость, давление, форма швов, требования к оборудованию и персоналу, обязательный протокол сварки. Разработан на базе немецкого DVS 2207-4:2005 |
| РМД 40-20-2016 СПб | Устройство сетей водоснабжения и водоотведения в Санкт-Петербурге. Региональный методический документ, согласован с ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга». Приложение В — технические требования к контролю качества сварных соединений PE труб |
Производятся в соответствии с ГОСТ 32972-2014, ГОСТ 16971-71, ГОСТ 16310-80, ТУ 4859-001-67426748-2010. Сертификация ISO 9001. Срок службы ≥50 лет.
Сертификат ISO 9001
Сертификат соответствия
Экструзионная сварка — технология неразъёмного соединения термопластов, при которой расплавленный присадочный пруток из того же материала (PEHD) подаётся в зону сварки с одновременным разогревом свариваемых поверхностей горячим воздухом или контактным элементом. После охлаждения шов представляет собой мономатериальное соединение — фактически часть самого изделия.
Прочность сварного шва при правильно выполненной экструзионной сварке составляет не менее 80% от прочности основного материала (согласно ГОСТ 16310-80). Это принципиально отличает технологию от клеевых, механических и фланцевых соединений, которые являются слабым звеном конструкции при воздействии грунтовых вод, давления грунта и температурных деформаций.
Сварка выполняется с обеих сторон шва — снаружи и изнутри — что обеспечивает полное проплавление и исключает непровары. Каждый патрубок приваривается индивидуально по чертежу заказчика.
1 — патрубки приварены к корпусу экструзионной сваркой с двух сторон; 2 — двустенный корпус шахты колодца из PEHD; 3 — дно и верх колодца приварены к корпусу снаружи и изнутри
На российском рынке представлены три основные технологии изготовления полимерных колодцев. Они принципиально различаются по надёжности соединений и применимости:
Важно для проектировщиков: ГОСТ 32972-2014 разделяет колодцы на «монолитные» (цельносварные) и «составные» (сборные). При высоких требованиях к герметичности (IP68) и длительном воздействии грунтовых вод нормативы рекомендуют монолитные конструкции.
По цельносварной технологии МПМ производит полный спектр полимерных колодцев для инженерных сетей. Все типы изготавливаются из двустенных труб PEHD методом экструзионной сварки на оборудовании Leister.
Для правильного выбора важно понимать отличия от схожих по названию конструкций:
Нажмите на фото для увеличения.
| Материал шахты | Полиэтилен высокой плотности PEHD (HDPE), двустенная труба со светостабилизаторами |
|---|---|
| Диаметр шахты | 315–2200 мм (PEHD), до 4200 мм (стеклопластик) |
| Высота конструкции | От 500 мм — по техническому заданию |
| Технология сварки | Экструзионная сварка, оборудование Leister (Швейцария), ГОСТ 16310-80 |
| Герметичность | До IP68 — с горловиной МПМ-ГЦТ и гермовводами |
| Срок службы | Не менее 50 лет (ГОСТ 32972-2014) |
| Соответствие стандартам | ГОСТ 32972-2014, 16971-71, 16310-80, ТУ 4859-001-67426748-2010 |
| Сертификация | ISO 9001 |
| Нагрузка | Установка под проезжей частью — по расчёту на кольцевую жёсткость |
| Защита от всплытия | Камера для заливки бетоном или расширение под ж/б плиту с анкерами |
Изготавливаем по чертежам, опросным листам, эскизам или техническому заданию. Для расчёта выберите тип колодца и заполните опросный лист или отправьте ТЗ на sale@matline.ru.
Минимально необходимая информация:
Сроки производства: 5–15 рабочих дней. Доставка по всей России транспортными компаниями. Подробнее о доставке. Цены с НДС 22%.
Цельносварной колодец — полимерная конструкция, в которой все элементы (шахта, горловина, патрубки, днище) соединены методом экструзионной сварки в единое монолитное изделие. В отличие от сборных колодцев, нет разборных стыков и резиновых уплотнителей — возможных источников протечек. Герметичность до IP68 обеспечивается на весь срок службы без обслуживания.
Литые колодцы (ротоформование) изготавливаются из LDPE — полиэтилена низкой плотности. Патрубки в них механически врезаются или приклеиваются, поскольку полноценная экструзионная сварка LDPE+HDPE невозможна из-за несовместимости материалов. Цельносварные колодцы МПМ — из HDPE, все детали сварены из одного материала: монолитное соединение на уровне межмолекулярных связей. Это критично при высоком УГВ и длительном погружении.
Сборные колодцы (Wavin Tegra и аналоги) состоят из заводских секций, которые собираются на монтажной площадке на резиновых уплотнителях. Уплотнители со временем стареют и могут давать протечки. Цельносварные колодцы МПМ поставляются полностью готовыми — все соединения выполнены на заводе, конфигурация патрубков строго по проекту. Дополнительный плюс: любая нестандартная конфигурация (углы, количество, расположение патрубков) — без ограничений.
Основные: ГОСТ 32972-2014 (колодцы полимерные для канализации), ГОСТ 16310-80 (сварные соединения из полиэтилена), СП 32.13330.2018 (канализация, требования к колодцам), СП 31.13330.2021 (водоснабжение). ТУ производителя: ТУ 4859-001-67426748-2010. Все документы доступны для скачивания в разделе Для проектирования.
Да. При высоком уровне грунтовых вод необходим пригруз для защиты от всплытия: готовая ж/б плита на дно траншеи или специальная камера в нижней части колодца для заливки бетоном. Камера добавляется к рабочей высоте конструкции. Расчёт пригруза выполняется по параметрам грунта и УГВ. Подробнее — в разделе расчёты на всплытие.
Стандартные конструкции — 5–15 рабочих дней. Доставка по всей России: 2–7 дней. Точные сроки уточняйте через sale@matline.ru или по телефону 8 (800) 300-49-22. Цены с НДС 22%.
