дренажные колодцы

 

 

 

Усиленные дренажные колодцы МПМ производятся с 2008 года по технологии цельносварных конструкций и предназначены для снижения уровня грунтовых или паводковых вод на промышленных объектах.

Колодцы предназначены для установки на территориях с повышенной нагрузкой:

 

Основные назначения колодцев МПМ-Д:

  ►  промышленные предприятия;

  ►  аэродромы;

  ►  складские территории;

  ►  магистрали;

  ►  портовые сооружения.

 

Основные преимущества колодца МПМ:

  ►  цельносварная герметичная конструкция корпуса;

  ►  патрубки соединены с корпусом колодца с помощью экструзионной сварки;

  ►  колодец готов к установке на 100% и не требует тяжелой техники;

  ►  двустенная конструкция защищает от случайных повреждений;

  ►  полиэтилен высокой плотности устойчив к агрессивным средам;

  ►  срок эксплуатации полимерного корпуса колодца не менее 50 лет;

  ►  кольцевая жёсткость позволяет размещать под дорогами и т.д.

  ►  самая низкая стоимость жизненного цикла по сравнению с аналогами из ж/б и железа.

 

 

Базовая комплектация колодцев МПМ:

  ►  материал колодца: полиэтилен высокой плотности, двойная стенка;

  ►  шахта колодца диаметром: ID 600 ... 2200 мм.;

  ►  высота колодца: H1000 ... 6000 мм.;

  ►  горловина: ID 600 ... 1000 мм.;

  ►  патрубки: ПЭ100 SDR17 (PN10), диаметр в соответствии с техническим заданием (ТЗ);

  ►  полноразмерная алюминиевая лестница;

  ►  отстойная часть внизу колодца в соответствии с ТЗ;

  ►  специальное расширение по низу колодца для крепления к плите с помощью анкеров.

 

Дополнительное оборудование для колодцев МПМ-Д (опционально):

 

  ►  полимер-песчаный люк или полимерная крышка;

  ►  камера для заливки бетона внизу колодца для предоотвращения всплытия колодца при высоком уровне грунтовых вод.

 

 

Необходима консультация по конструкции колодца? Напишите на электронную почту: .

 

 

 

Конструкция усиленных дренажных колодцев МПМ-Д построена по принципу "установил и забыл": колодцы не требуют никакого обслуживания в классическом варианте бетонного колодца. Достаточно с некоторой периодичностью производить осмотр через них дренажных труб и при наличии отстойной части осуществлять очистку от песка.

 

Усиленные дренажные колодцы изготавливаются из специальной двустенной полиэтиленовой трубы (PEHD /HDPE). Данный материал устойчив к коррозии (расчетный срок разрушения структуры материала - 100 лет). Экструзионная сварка на европейском оборудовании частей колодца гарантирует герметичность изделия и точное соответствие его размеров проекту. Производство пластиковых колодцев осуществляется в соответствии с ГОСТ 16971-71, 16310-80 и ТУ 4859-001-67426748-2010. Все колодцы проходят контроль качества. Вся продукция сертифицирована и имеет сертификат соответствия. Компания имеет сертификат менеджмента качества ISO9001. Срок эксплуатации дренажного колодца составляет не менее 50 лет.

 

Основное назначение - контроль за пропускной способностью дренажа в качестве смотрового дренажного колодца и возможностью прочистки труб при необходимости.

 

Колодцы устанавливаются на поворотах дренажной трубы, в местах соединения трех и более труб и на прямых участках, где расстояние между колодцами более 50 метров.

 

Выбор диаметра и высоты дренажного колодца определяется несколькими факторами:

  • диаметр используемых дренажных труб;

  • глубина залегания трубопровода;

  • количества присоединяемых труб.

Основные диаметры инспекционных дренажных колодцев: от 600 до 1000. Возможно изготовление колодцев диаметрами до 2200 мм. 

 

Для колодцев диаметром свыше 1000 мм дополнительно изготавливается горловина (конус) диаметром от 600 и высотой от 200 мм. При установке в зеленой зоне возможен монтаж в заводских условиях полимерпесчаного люка или использование полимерной крышки. При установке колодца под проезжей частью чугунный или полимерпесчаный люк устанавливается через разгрузочную плиту ж/б.

 

В дренажных колодцах в отличие от лотковых колодцев для канализации, как правило, отсутствует лотковая часть: дно колодца гладкое без канавок. Патрубки ввариваются на некоторой высоте ото дна, образуя отстойную часть колодца. Высота ее определяется техническим заданием и составляет обычно от 200-500 мм., служа для оседания взвесей в дренажных стоках.

 

 

Конструктивная особенность трубы и используемый материал позволяет колодцу выдерживать высокие нагрузки, связанные с промерзанием почвы, движением грунтовых вод, смещением пластов грунта. Идеально гладкая поверхность внутри трубы позволяет противодействовать зарастанию колодца продуктами стоков. Полиэтилен является нейтральным материалом и не вступает в реакции с основными веществами, содержащимися в в грунте.

Колодцы производства МПМ обладают за счет специальной конструкции высокими прочностными характеристиками и выдерживают значительные нагрузки. Заводская сборка частей колодца осуществляется на оборудовании швейцарской фирмы Leiaster. В отличии от колодцев, собираемых на объекте при монтаже, в колодцах МПМ нет частей, смещение которых может быть вызвано грунтовыми водами.

 

 

 

 

Шахта (камера) колодца выбирается по диаметру и высоте в зависимости от диаметра трубопровода, количества подключения, объемов стоков, глубины залегания трубопровода и пр.

 

Дренажный колодец МПМ обозначается в спецификации проекта как "МПМ-Д H ХХХ D ХХХ ТУ4859-001-67426748-2010", где высота H указывается полная, D - диаметр внутренний. .

 

При проектировании колодцев в зоне с высокими грунтовыми водами (УГВ) необходимо учитывать возможность выталкивания конструкции из земли. При высоком уровне грунтовых вод колодцы дополнительно необходимо оборудовать одним из вариантов камеры для бетонирования или расширением для фиксации к бетонной плите основания. Варианты расчетов на всплытие колодцев для определения массы пригруза как и другая информация для проектирования размещены в разделе "Для проектов".

 

 

Технические вопросы по проектированию колодцев можно задать специалистам отдела продаж.

 

 

Наша компания производит колодцы и другие сварные изделия с 2008 года. Качество готового изделия отслеживается на всех этапах его изготовления, начиная от выбора сырья, заканчивая технической приемкой на предприятии. Специалисты компании обладают большим опытом работы - опыт сварщиков не менее 5 лет. Инженерно-конструкторский отдел постоянно совершенствует конструкции производимого оборудования с целью увеличения срока безаварийной эксплуатации при снижении стоимости продукции.

 

 

 

Колодцы производятся и поставляются по заказам как физических, так и юридических лиц. Расчет стоимости производится по предоставленным опросным листам (чертежам) или проектной документации с необходимой информацией о характеристиках колодцев.

 

 

Доставка по всей территории Российской Федерации осуществляется специализированными транспортными компаниями. Подробнее о способах получения. Стоимость доставки рассчитывается в зависимости от расстояния и объема, веса заказа.

 

 

При необходимости заключается договор на изготовление и поставку, где прописываются все необходимые параметры и сроки поставки и изготовления.

 

 

При отгрузке предоставляется пакет документов: бухгалтерские документы, сертификаты, паспорта на колодцы, паспорта на установленное оборудование. Цены представлены с НДС (20%).

 

 

Гарантируем высокое качество колодцев и конкурентное ценовое предложение.