пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ пїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅпїЅ.пїЅпїЅ канализационные трубы, трубы для канализации, Санкт-Петербург Каталог строительных фирм StroyFirm.Ru. Проекты коттеджей, скачать ГОСТ и СНиП, статьи о материалах и технологиях, строительные выставки, строительная литература, строительный форум, строительная биржа труда Промышленность России на портале PromPortal.su: компании, товары, объявления


Производство полимерных колодцев МПМ — Санкт-Петербург
производство полимерных изделий для различных инженерных сетей, понтонов и загородного домостроения


заказать полимерные колодцы транспозиции в Санкт-Петербурге по отличной цене
купить пластиковые колодцы от производителя в Санкт-Петербурге МПМ
купить садки понтоны в Санкт-Петербурге по отличной цене
МЫ ПРОИЗВОДИМ

пластиковые колодцы: дренажные колодцы, канализационные колодцы, для водоснабжения, для установки КИПиА, кабельные и т.д., дренажные баки, емкости для воды и пожарные резервуары, очистные сооружения дождевых стоков. Понтоны, садки для разведения рыбы, плавучие платформы, причалы, мостки и пр.

КОНТАКТЫ
Матлайн Северо-Запад (ООО "МПМ") Россия, город Санкт-Петербург, улица Автогенная, д. 6, офис 307, 3-й этаж
время работы: пн-пт 9:00-18:00
нал. и безнал. платежи RUB
+7 (812) 679-49-20
8-800-300-49-22
+7 (921) 932-60-35
+7 (812) 621-01-17
+7 (812) 621-34-58
+7 (812) 621-49-89
+7 (812) 621-84-95
+7 (991) 051-49-37

info@matline.ru

Технологическая карта на устройство водопроводных колодцев (ж/б)

Технологическая карта на устройство водопроводных колодцев (ж/б) Типовой проект 4-18-378, глубина 3,0 м, диаметр 1,0 м, Кишинев, 1969 г.

Главный инженер треста    Я. Пресман

Начальник отдела                Э. Шафир

Руководитель группы          В. Трущенков

Кишинев 1969 г.

Раздел I. Область применения технологической карты

Технологическая карта разработана на устройство сборных железобетонных колодцев типа КВ-17 (типовой проект 4-18-378) на сетях водоснабжения. Глубина заложения колодца 3,0 м, диаметр рабочей камеры 1,0 м. Строительство колодцев предусмотрено на просадочных грунтах в районах с расчетной сейсмичностью не более 7 баллов.

Раздел II. Технико-экономические показатели

  • Трудоемкость устройства 1 колодца – 19,98 чел.-часа
  • Заработная плата – 9-00 руб.
  • Затраты машино-смен механизмов:
    • автокраны ЛАЗ-690 – 0,246 машино-смены
    • бульдозера Д-159Б – 0,024 машино-смены
    • экскаватора Э-302 – 0,040 машино-смены

Раздел III. Организация и технология строительного процесса

1. Работы по устройству колодцев на наружных сетях водоснабжения необходимо выполнять в соответствии со СНиП III-Г.4-62 (Водоснабжение и канализация. Наружные трубопроводы и сооружения) и СНиП III-A.11-62 (Техника безопасности в строительстве).

До начала работ по устройству колодцев необходимо выполнить следующее:

  • произвести разбивку мест строительства колодцев;
  • расчистить территорию от леса, кустарника и т.п.;
  • снести или перенести с территории строительства здания и сооружения;
  • проложить временные дороги или съезды от постоянных дорог для обслуживания строительства.

2. Транспортировка элементов железобетонных колодцев и других строительных материалов (раствор, цемент, арматура) к местам строительства колодцев осуществляется грузовыми автомашинами с прицепами с баз снабжения строительно-монтажных организаций.

3. Строительство колодцев производится в следующей последовательности:

  • разработка котлована;
  • подчистка дна котлована, проверка соответствия проекту отметок дна и крутизны откосов;
  • обработка основания под колодцы дегтевыми или битумными материалами на глубину не менее 0,2 м с тщательным трамбованием;
  • устройство бетонной подготовки;
  • монтаж сборных железобетонных элементов колодца;
  • затирка цементным раствором швов между элементами колодца;
  • изоляция внутренней поверхности колодца битумом на высоту 1,0 м;
  • засыпка колодца грунтом с тщательным трамбованием и устройством водоупорного замка на вводах труб;
  • устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца шириной 1,5 м.

В связи с тем, что котлованы под колодцы разрабатывают одновременно с траншеями, в настоящей технологической карте вопросы производства земляных работ не рассматриваются. В калькуляции затрат на устройство колодцев учтено лишь то количество земляных работ, которое связано с уширением траншей в местах устройства колодцев.

УСТРОЙСТВО КОЛОДЦЕВ

1. Подготовка оснований под колодцы производится по мере завершения на участке земляных работ.

2. На основании укладывается подготовка из бетона М-50 толщиной 100 мм и железобетонная плита днища колодца.

3. После проверки правильности установки днища колодца производится монтаж железобетонных элементов колодца с помощью автокрана.

4. Все элементы колодца устанавливаются на цементном растворе М-50.

5. Изоляция внутренней поверхности колодца производится горячим битумом за 2 раза по грунтовке на высоту 1,0 м от днища.

6. Устройство глиняного замка производится после заделки трубопроводов. Ширина глиняного замка принимается равной 300 мм, а высота на 600 мм больше наружного диаметра присоединенных к колодцу трубопроводов.

7. Засыпка котлована производится с помощью бульдозера. Уплотнение грунта осуществляется с помощью пневмотрамбовок в процессе засыпки котлована.

8. Проверка отметки заложения колодца проверяется с помощью нивелира и реек.

Раздел IV. Организация и методы труда рабочих

Работы по строительству водопроводных колодцев выполняют два звена. Состав звеньев по профессиям и выполняемые ими работы приведены ниже в таблице.

№№ звеньевСостав звена по профессиямК-воПеречень работ
1Трубоукладчик 4 р.2Доработка котлована вручную. Проверка отметки дна котлована и крутизны откосов. Подготовка основания под колодец. Устройство бетонной подготовки и монтаж элементов колодца. Окраска внутренней поверхности колодца битумом. Монтаж арматуры. Уплотнение грунта при засыпке котлована. Устройство бетонной отмостки.
Трубоукладчик 3 р.2
Трубоукладчик 2 р.1
Машинист автокрана 5 р.1
2Машинист бульдозера 5 р.1Засыпка котлована грунтом.

ИТОГО:7человек.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

№ ппНаименование процессовПоследовательность рабочих операций
1.Устройство колодцаЗачистка откосов и дна котлована. Разогрев битума в передвижном котле. Разрыхление грунта в основании колодца и перемешивание его с битумом. Уплотнение грунта. Устройство бетонной подготовки. Изоляция на бровке котлована внутренней поверхности колец колодца горячим битумом. Укладка на бетонную подготовку железобетонного днища. Укладка трубопровода, заделка стыковых соединений, монтаж фасонных частей и запорной арматуры. Монтаж железобетонных элементов колодца. Изоляция горячим битумом днища колодца.
2.Засыпка котлованаЗасыпка грунтом котлованов колодцев. Уплотнение грунта пневмотрамбовками. Устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца.

МЕТОДЫ И ПРИЕМЫ РАБОТ

Работы по устройству колодцев (кроме засыпки котлована грунтом) производит звено № 1 следующего состава:

  • Трубоукладчик 4 р. – 1 чел. (1) звеньевой
  • Трубоукладчик 4 р. – 1 чел. (2)
  • Трубоукладчик 3 р. – 2 чел. (3;4)
  • Трубоукладчик 2 р. – 1 чел. (5)
  • Машинист автокрана 5 р. – 1 чел. (6)

Перед началом работ по устройству колодца трубоукладчик (3) производит зачистку откосов и дна котлована, проверяет соответствие проекту отметки дна и крутизну откосов котлована.

Трубоукладчики (4 и 5) заняты работой по пропитке грунта в основании колодца битумом, уплотнением его и устройством бетонной подготовки.

Трубоукладчик (4) производит рыхление грунта в основании колодца, перемешивание его с битумом и уплотнение с помощью ручной трамбовки, а трубоукладчик (5) – разогрев битума в передвижном котле, переноску и опускание его в закрытой таре в котлован и изоляцию внутренней поверхности железобетонных колец битумом.

После подготовки основания трубоукладчики (4 и 5) приступают к устройству бетонной подготовки. Трубоукладчик (5) по деревянному лотку подает бетонную смесь в котлован, а трубоукладчик (4) укладывает ее на подготовленное основание колодца.

Машинист автокрана (6), трубоукладчики (1, 2, 3) и присоединившиеся к ним после устройства бетонной подготовки под колодец трубоукладчики (4 и 5) выполняют работы по подготовке к монтажу и монтаж элементов колодца.

Расстановка рабочих в период монтажа колодца: трубоукладчик (4) находится наверху котлована и занимается строповкой грузов, трубоукладчики (1 и 2) – в котловане на монтаже элементов колодца, трубоукладчик (5) занят на вспомогательных работах и трубоукладчик (3) – на подготовке к производству работ в следующем котловане.

Трубоукладчик (4), застропив четырехветвевым стропом днище колодца, подает сигнал машинисту автокрана поднимать груз. После пробного подъема на высоту 0,1-0,2 м над уровнем земли трубоукладчик (4) проверяет надежность строповки и разрешает производить подачу блока к месту установки. Трубоукладчики (1 и 2), приняв железобетонное днище, устанавливают его на бетонную подготовку колодца с выверкой отметки оси колодца нивелиром с рейкой. После выверки правильности установки днища трубоукладчики (1 и 2) расстроповывают его и трубоукладчик (1) подает машинисту крана убрать стропы и подготовить к монтажу следующий элемент колодца.

На уложенное днище укладываются сопрягаемые с колодцем трубы, устанавливается задвижка, а после установки нижнего блока колодца наносится битумная изоляция. Монтаж остальных элементов колодца производится только лишь после выполнения перечисленных выше работ. Железобетонные элементы колодца устанавливаются на цементном растворе М-50. Выступающий из швов раствор снимается, а шов тщательно затирается снаружи и изнутри колодца.

Правильность установки колец проверяется уровнем и отвесом.

В качестве подмостей при монтаже колодца используются инвентарные лестницы-площадки.

Завершающими операциями устройства колодца является засыпка его грунтом с уплотнением пневмотрамбовками, установка люка и устройство бетонной отмостки.

Засыпка траншеи и котлована колодца производится с помощью бульдозера слоями 1–1,5 м с уплотнением каждого слоя с помощью пневмотрамбовок.

Уплотнение грунта производит трубоукладчик (4) из звена № 1. Бетонная отмостка устраивается трубоукладчиками (2 и 5) из звена № 1. Трубоукладчик (5) производит рассыпку щебня вокруг горловины колодца с последующей его трамбовкой, а трубоукладчик (2) укладывает на подготовленное основание бетон и разравнивает его.

График производства работ по устройству сборных железобетонных колодцев диаметром 1,0 м и глубиной 3,0 м на водопроводных сетях

№№ ппНаименование работЕд. изм.К-воТрудоемкостьСостав звенаРабочие дни
на ед. измер.
в чел.час.
на весь объем
чел.ч / чел.дн.
профессияК-во12345678910111213141516
1Подготовка основания под колодецм²150,3935,9 / 0,74Трубоукл. 4 р.12×0,37





Трубоукл. 2 р.2








2Устройство бетонной подготовким³1,31,542,0 / 1,25-«--«-2×0,12













3Изоляция колодца битумомм²400,35714,3 / 1,79-«--«-2×0,89













4Монтаж железобетонных элементов колодца и задвижкишт.1010,32103,2 / 12,9Трубоукл. 4 р.1
3×4,3

Трубоукл. 3 р.2
Машинист автокрана1
5Засыпка котлована грунтом100 м³2,40,81,9 / 0,24Машинист бульдозера 5 р.1




1×0,24

6Уплотнение грунта с помощью пневмотрамбовок100 м²2,72,25,9 / 0,74Трубоукл. 3 р.1




1×0,74

7Устройство бетонной отмостки100 м²0,5227,214,1 / 1,76Трубоукл. 4 р.1





2×0,88
Трубоукл. 2 р.1

Примечание: Трудозатраты машиниста автокрана в графике не учитываются.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Производство работ в выемках с откосами, подвергшихся увлажнению после выборки грунта, допускается при условии принятия мер предосторожности против его обрушения, а именно:

  • а) тщательного осмотра производителем работ или мастером перед началом каждой смены состояния грунта и его искусственного обрушения в местах, где обнаружены "козырьки" и трещины у бровок и на откосах;
  • б) временного прекращения работ в выемке до осушения грунта при возникновении опасности обвала;
  • в) местного уменьшения крутизны откоса на участках, где производство работ в выемке является неотложным;
  • г) запрещения движения транспортных средств и механизмов в пределах призмы обрушения.

При монтаже колодца должно быть назначено лицо из числа ИТР, ответственное за безопасное производство работ по перемещению и монтажу грузов кранами.

Все грузоподъемные механизмы и приспособления (кран, стропы) перед началом эксплуатации, а также в процессе работы периодически должны проверяться в соответствии с правилами Госгортехнадзора.

При монтаже элементов колодца кран должен работать на выносных опорах. Грузоподъемность стропов должна соответствовать весу поднимаемого груза. Подъем и перемещение элементов колодца производить только после проверки правильности и надежности их строповки.

При подъеме, перемещении и опускании краном элементов колодца запрещается пребывание людей в зоне его действия, нельзя допускать переноса элементов колодца над рабочим местом трубоукладчиков. Поданный элемент колодца должен опускаться над местом его установки не более чем на 30 см и только с такого положения трубоукладчики направляют его в проектное положение.

К работе строповщиком допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обученные по специальной программе, утвержденной Госгортехнадзором и аттестованные квалификационной комиссией с выдачей удостоверений.

Расстроповка установленных элементов колодца допускается лишь после их прочного и надежного закрепления. Раскачивать подвешенный груз и оставлять его на весу без надзора, а также производить монтаж при ветре силой более 6 баллов запрещается.

Работа стрелового крана вблизи линий электропередач допускается только при условии, если расстояние по горизонтали между крайней точкой механизма, грузовыми канатами (тросами) или грузом (при наибольшем вылете рабочего органа) и ближайшим проводом линии электропередачи будет не менее указанного в таблице 1.

Допустимые расстояния по горизонтали от работающих машин до проводов электропередач.

Таблица 1.

Напряжение линии электропередачи в кв.до 11-2035-110154220330-500
Расстояние в м1,524569

При передвижении стрелового крана, а также при перевозке элементов колодца под проводами действующих линий электропередачи расстояние по вертикали между самой верхней точкой перемещаемой машины и груза и низшей точкой провисания провода должно быть не менее указанного в таблице 2.

Допускаемое расстояние по вертикали от перемещаемого оборудования до проводов.

Таблица 2.

Напряжение линии электропередачи в кв.до 11-2035-110154-220330500
Расстояние в м123456

При соблюдении вышеуказанных разрывов работы можно производить, если имеется письменное разрешение энергоснабжающей организации на производство работ в охранной зоне и при наличии у крановщика наряда-допуска на производство работ, подписанного главным инженером СУМ. Эти работы должны производиться под непосредственным руководством инженерно-технического работника, назначенного приказом и имеющего допуск Госгортехнадзора.

Нагрузка такелажного оборудования, превышающая ту, на которую данное оборудование допущено к работе, не допускается.

Строповка грузов должна производиться по заранее разработанным схемам.

Подъем грузов, засыпанных землей, снегом или примерзших к земле, не допускается. Запрещается подтаскивать (волочить) грузы подъемными механизмами косым натяжением канатов или поворотом стрелы.

Категорически запрещается оставлять поднятые грузы на весу. Снимать крюки с опущенных конструкций разрешается только после установки их в проектное положение. Передвижка конструкций после их установки и снятия захватных приспособлений запрещается.

Раствор под установленные конструкции должен укладываться до подачи конструкции на место ее установки.

Разогрев битума в пределах колодцев, траншей и других стесненных местах запрещается. В связи с тем, что горячий битум может причинять ожоги, если попадет на тело человека, даже покрытое обыкновенной хлопчатобумажной тканью, рабочие должны быть обеспечены следующей спецодеждой и обувью:

  • а) брезентовыми куртками и брюками (брюки должны быть широкими и надеваться на выпуск);
  • б) кожаными ботинками или сапогами;
  • в) брезентовыми рукавицами;
  • г) очками с простыми стеклами для защиты глаз от случайных брызг горячей мастики.

Спецодежда должна быть всегда в полной исправности. Работа без полного комплекта спецодежды и обуви не разрешается.

Раздел V. Материально-технические ресурсы

1. Основные материалы и изделия.

№№ ппНаименование материаловМарка ГОСТЕд. изм.Количество
1ЛюкТУ 264-56шт.1
2Камни регулировочныеКР ГОСТ 8020-56шт.6
3Кольцо опорноеКО ГОСТ 8020-56шт.1
4Кольцо горловиныК-7-3 ГОСТ 8020-56шт.1
5КонусКН-10 ГОСТ 8020-56шт.1
6КольцаК-10-9 ГОСТ 8020-56шт.2
7Плита основанияД-7(10) ГОСТ 8020-56шт.1
8БетонМ-50м³0,33
9Раствор цементныйМ-50м³0,05
10Битум-кг38
11Бензин-кг1,4
12Щебень-м³0,22

Машины, оборудование и механизированный инструмент.

№№ ппНаименованиеТипМаркаКоличество
1Кран автомобильный
ЛАЗ-6901
2Бульдозер
Д-159.Б1
3Компрессор
ПКС-51
4Пневмотрамбовки
И-1571
5Экскаваторобратная лопатаЭ-3021

Инвентарь и приспособления.

НаименованиеЕдин. изм.Количество
1.Пилы поперечныешт.1
2.Лопаты штыковыешт.4
3.Ломы стальныешт.2
4.Лопаты подборочныешт.3
5.Молотки слесарныешт.2
6.Рулетки 10 мшт.1
7.Метр складнойшт.2
8.Уровень металлическийшт.2
9.Отвес металлическийшт.1
10.Зубила слесарныешт.5
11.Топорышт.2
12.Ключи разводныешт.2
13.Вилка для расскроповкишт.1
14.Передвижная емкость для цементашт.1
15.Строп универсальный грузоподъемностью 2,0 тн.шт.2
16.Строп четырехветвевой грузоподъемностью 4 тн.шт.2
17.Котел передвижной для разогрева битумашт.1
18.Заглушки инвентарные для гидравлического испытанияшт.6
19.Лестницышт.3
20.Мостки переходныешт.2
21.Нивелиршт.1
22.Рейки нивелирныешт.2
23.Лоток деревянный длинной 3,5 м.шт.1
24.Кельмы каменщикашт.2
25.Мастерки штукатурныешт.2
26.Ведрашт.4
27.Растворный ящикшт.2
28.Кистишт.5
29.Трамбовка ручнаяшт.1

Раздел VI. Калькуляция затрат на устройство водопроводного колодца диаметром 1 м, глубиной 3,0 м.

№№ ппОснование норм ЕНиР и ГМССНаименование работЕдин. изм.Объем работЗатраты на единицу измеренияЗатраты на весь объем работ
норма временирасц.трудоемк. в чел.час.сумма в руб. коп.
1.$ 2-1-2 т.2 п.3зРазработка грунта экскаватором Э-302, оборудованным обратной лопатой100 м³0,083,92-190,310-17,5
2.§ 2-1-21 т. 2 п.1бДоработка котлована вручнуюм³0,71,20-48,120,840-33,7
3.§ 11-33 п.1а К=0,7Разогрев битума в битумоварочном котле.1 т.0,0314,05-78,20,420-17,3
4.§ 1-11 п.11а и бПодача разогретого битума в колодец в ведрах с крышками на глубину 3,0 м1 т.0,033,041-21,90,090-03,7
5.§ 2-1-30 п.4 применит.Уплотнение грунта, в основании колодца, перемешанного с битумом.100 м²0,0155,32-12,50,080-03,2
6.§ 10-39 п.2Устройство бетонной подготовким³0,121,650-70,10,200-08,4
7.§ 1-3 т.2 п.1aРазгрузка с транспортных средств железобетонных элементов колодца и других материалов.10 тн.0,234,52-04,31,030-47
8.§ 10-33 т.1 п.1a прим. п.7Устройство колодца из сборных железобетонных элементов1 колодец18,43-74,48,43-74,4
9.ГМСС т.12 § 10-33 прим. 7Тоже для машиниста автокрана1 колодец31,680-94,61,680-94,6
10.§ 10-17 п.2бУстановка задвижкишт.11,350-60,21,350-60,2
11.§ 11-50 т.2 п.1гИзоляция внутренней поверхности колец колодца битумом на высоту 1,0 м за 2 раза.м²40,40-17,81,600-71,2
12.§ 14-11 т.1 п.В применительноУстройство замка, из перемятого увлажненного суглинка, в местах соединения трубопроводов с колодцем.м²3,50,510-21,061,790-73,7
13.§ 2-1-12 т.4 п.2гЗасыпка котлована колодца грунтом с помощью бульдозера.100 м³0,240,80-450,190-10,8
14.§ 2-1-30 п.4Уплотнение грунта, при засыпке котлованов, пневмотрамбовками.100 м²0,272,20-93,50,590-25,2
15.§ 19-21 п.а, § 19-22 т.1 п.4Устройство бетонной отмостки100 м²0,05227,211-39,71,410-59,3


ИТОГО:



19,989-00

Примечания:

  • 1. При оборке колодца все элементы устанавливаются на растворе М-50.
  • 2. Внутренняя поверхность колодца огрунтовывается раствором битума в бензине и окрашивается горячим битумом за два раза на высоту 1,0 м.

СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ УСТРОЙСТВЕ КОЛОДЦЕВ

Условные обозначения.

  • 1 – Автокран ЛАЗ-690;
  • 2 – Элементы сборного железобетонного колодца;
  • 3 – Ящик с бетоном;
  • 4 – Ящик с раствором;
  • 5 – Котлован;
  • 6 – Трубопровод;
  • 7 – Передвижной котел для разогрева битума;
  • 8 – Емкость с грунтовкой;
  • 9 – Лестница-площадка;
  • 10 – Лестница для спуска в котлован;
  • 11 – Бетонный лоток.

Примечание: Разрез по А-А смотреть на следующей странице.

Разрез А-А

[Рисунок: Разрез А-А – см. оригинал документа]

МОНТАЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

НаименованиеЭскизВес
1. Строп универсальный грузоподъемностью 5,0 тн[рисунок]15 кг
2. Строп четырехветвевой грузоподъемностью 3,0 тн[рисунок]40 кг
3. Приставная лестница Н=3,6 м[рисунок]16 кг

РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ КАМНИ И СХЕМА ИХ УКЛАДКИ

[Рисунок: регулировочные камни – см. оригинал документа]

ЛЕСТНИЦА-ПЛОЩАДКА

[Рисунок: лестница-площадка – см. оригинал документа]

Современные полимерные колодцы МПМ-ВК

Хотите заменить устаревшие железобетонные конструкции на надёжные, герметичные и долговечные полимерные водопроводные колодцы? Мы производим цельносварные колодцы из PEHD с IP68, сроком службы более 50 лет. Диаметр 600–2200 мм, любая конфигурация по вашему ТЗ. Доставка по всей России.[reference:0]

Производство в Санкт-Петербурге – работаем с НДС, предоставляем полный пакет документов. sale@matline.ru | +7 (812) 679-49-20